[实用新型]一种艾贴成型设备

说明书

本实用新型公开了一种艾贴成型设备，包括输送机主体，所述输送机主体顶部固定设有机架，所述机架内固定穿设有输料壳体，输料壳体上端侧面固定连接有给料管，输料壳体底部固定连接有注料管，输料壳体内顶面通过螺栓固定设有第一电机，第一电机的电机轴固定连接有输料绞龙于输料壳体内，机架内贯通开设有调节孔和定位孔。该艾贴成型设备通过设置输送机主体用于运输艾绒包装，通过设置输料壳体将自发热体药物挤压到艾绒包装上，并通过转动的压辊对药物进行挤压，通过转动调节杆可对压辊的高度进行调节，该艾贴成型设备自动化程度高，简化工序流程，有效提高艾灸贴的加工效率，且适用于多种规格的艾灸贴加工使用，适用性高，便于使用。

技术领域

本实用新型涉及艾灸贴加工技术领域，具体为一种艾贴成型设备。

背景技术

艾贴即艾灸贴，艾灸历史源远流长，艾灸的发展可分为两个里程，第一个是传统艾灸，第二个是现代艾灸。传统艾灸有效，但使用过程中持续燃烧会产生大量烟，存在不卫生和不安全因素，因此使用环境受限，不能满足现在人们的需求。现代艾灸就包括艾灸贴，其通过穴位贴敷，借艾灸贴自体发热的温和热力，并中和药物作用，在一定程度上可受限温经通络、祛湿逐寒、调和气血等作用。

艾灸贴加工时需要将自发热体药物部分挤压到艾绒包装上，目前的生产中对该工序分开操作加工，通过人工自发热体药物施加到艾绒包装上，再通过压辊对其挤压，然后再将两部分合起来制成成品，消耗了很多时间，导致生产效率不高。

现有公开的一种自发热艾灸贴的生产设备，申请号CN201920969532.4，通过自热体填料使通过包括顶盖筛网和筛筐的下料管道机构限制了填料的范围，保证了限位填料减小了物料的浪费，但是该自发热艾灸贴的生产设备存在工序繁琐的问题，此外，针对不同规格的艾灸贴加工时，其适用性较低，针对现有技术的不足，现设计一种艾贴成型设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种艾贴成型设备，以解决上述背景技术中提出的现有的艾灸贴加工工艺工序繁琐、生产效率不高、适用性较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种艾贴成型设备，包括输送机主体，所述输送机主体顶部固定设有机架，所述机架内固定穿设有输料壳体，输料壳体上端侧面固定连接有给料管，输料壳体底部固定连接有注料管，输料壳体内顶面通过螺栓固定设有第一电机，第一电机的电机轴固定连接有输料绞龙于输料壳体内，机架内贯通开设有调节孔和定位孔，所述调节孔内连接有调节杆，定位孔内连接有定位杆，定位杆底部固定连接有活动块，活动块底部两侧边缘处均固定设有侧架，两组侧架之间活动设有压辊，其中一组侧架靠近压辊一侧内固定嵌设有第一轴承，另一组侧架远离压辊一侧通过螺栓固定设有第二电机，活动块顶部内固定嵌设有第二轴承，压辊表面开设有放料缺口。

优选的，所述注料管与输料壳体内相接通，注料管上安装有电磁阀。

优选的，所述调节杆表面通过螺纹结构与调节孔内壁面相连接，调节杆顶部固定设有旋钮，调节杆底部固定于第二轴承内圈中。

优选的，所述定位杆直径长度与定位孔内径长度相匹配。

优选的，所述压辊两端均固定连接有转轴，其中一组转轴固定于第一轴承内圈中，另一组转轴与第二电机的电机轴固定连接。

优选的，所述放料缺口正面呈扇形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该艾贴成型设备通过设置输送机主体用于运输艾绒包装，通过设置输料壳体将自发热体药物挤压到艾绒包装上，并通过转动的压辊对药物进行挤压，通过转动调节杆可对压辊的高度进行调节，该艾贴成型设备自动化程度高，简化工序流程，有效提高艾灸贴的加工效率，且适用于多种规格的艾灸贴加工使用，适用性高，便于使用。

附图说明

图1为本实用新型一种艾贴成型设备正面结构剖视图；

图2为本实用新型一种艾贴成型设备正面结构示意图；