[实用新型]一种电石生产用炭材烘干系统

说明书

本实用新型公开了一种电石生产用炭材烘干系统，其包括气体混合器；沸腾炉的热气出口与气体混合器的第一进气口连通，石灰窑尾气管道的出气口与气体混合器的第二进气口连通，石灰窑尾气管道上装设有余热风机；气体混合器的出气口通过进气管与竖式烘干塔的进气口连通。优点：通过石灰窑尾气管道引入石灰窑运行产生的尾气，送入气体混合器，与沸腾炉产生的热气进行混合，经混合后的气体温度为250℃～280℃，与现有直接通入350℃～650℃的热气相比，经降温后的热气通入竖式烘干塔内对炭材物料进行烘干，能够有效避免物料着火过烧而产生大量红料，避免竖式烘干塔内格栅堵塞，保证热量传递效率，使物料烘干水分达到工艺要求。

技术领域：

本实用新型涉及电石生产技术领域，特别涉及一种电石生产用炭材烘干系统。

背景技术：

工业上，生产电石的原料为炭材和生石灰，生石灰是通过石灰窑高温煅烧石灰石而生成的物料，石灰窑运行过程中产生的尾气直接排放，造成热量浪费；将生石灰和炭材原料加入电石炉进行反应前，通常需要先对炭材进行烘干处理，以使其含水量达到工艺要求；目前烘干处理通常采用竖式烘干塔，而竖式烘干塔的热源主要来源于沸腾炉煤粉燃烧产生的热量，沸腾炉产生的热源进入竖式烘干塔内部对物料进行烘干；生产过程中，落入竖式烘干塔内的物料通常在内部格栅上存有物料堆积的部分，而从沸腾炉直接送入竖式烘干塔内的热量达350℃～650℃，经常出现竖式烘干塔内物料堆积部分局部温度过高，该部分物料着火过烧，产生大量红料，存在引发火灾爆炸安全事故的隐患，而且过烧后的物料会造成竖式烘干塔内格栅堵塞，影响热量传递，导致烘干水分不达标，造成产品质量不合格。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种能够对石灰窑的尾气余热进行回收利用且与沸腾炉热量混合用于炭材烘干，有效避免过烧现象的电石生产用炭材烘干系统。

本实用新型由如下技术方案实施：一种电石生产用炭材烘干系统，其包括竖式烘干塔和沸腾炉，其还包括石灰窑尾气管道、余热风机和气体混合器；所述沸腾炉的热气出口与所述气体混合器的第一进气口连通，所述石灰窑尾气管道的出气口与所述气体混合器的第二进气口连通，所述石灰窑尾气管道上装设有所述余热风机；所述气体混合器的出气口通过进气管与所述竖式烘干塔的进气口连通。

进一步地，所述进气管上装设有温度变送器，所述温度变送器与控制器的输入端电连接，所述控制器的输出端与所述余热风机电连接。

进一步地，所述竖式烘干塔的顶部加料口处装设有振动给料机，加料皮带机的卸料端置于所述振动给料机上方。

进一步地，所述竖式烘干塔的出气口与布袋除尘器的进气口连通，所述布袋除尘器的出气口与引风机连通；所述布袋除尘器的底部下料口处设有粉料输送皮带机，所述粉料输送皮带机的卸料端置于收尘灰仓的仓口上方。

进一步地，其还包括出料给料机，所述出料给料机的上料端置于所述竖式烘干塔的底部下料口下方，所述出料给料机的卸料端置于成品皮带机的上料端上方，所述成品皮带机的卸料端置于成品料仓的仓口上方。

进一步地，其还包括氮气管道，所述氮气管道的出气口与所述竖式烘干塔的底部连通。

进一步地，所述氮气管道上装设有氮气缓冲罐。

本实用新型的优点：炭材原料通过加料皮带机先输送到振动给料机上，通过振动给料机使炭材物料均匀撒到竖式烘干塔内，有利于减少物料在竖式烘干塔内的堆积，提高物料烘干效率。

通过石灰窑尾气管道引入石灰窑运行产生的尾气，石灰窑的尾气温度为110℃～140℃，送入气体混合器，与沸腾炉产生的温度为350℃～650℃的热气进行混合，经混合后的气体温度为250℃～280℃，与现有直接通入350℃～650℃的热气相比，经降温后的热气通入竖式烘干塔内对炭材物料进行烘干，能够有效避免物料着火过烧而产生大量红料，避免竖式烘干塔内格栅堵塞，保证热量传递效率，使物料烘干水分达到工艺要求。