[实用新型]钢筋套筒试验装置

说明书

本申请公开了一种钢筋套筒试验装置，包括承载块、方孔、条形孔、套筒连接螺柱、圆块、短柱、条形凹面、环形齿轮、压力传感器、油缸、齿轮柱、U型板、电机、显示屏、电控盒和转轴。本申请结构合理，实现自动连接钢筋套筒的功能，且省时省力，提高钢筋套筒组测试效率，通过运行上下分布的两个油缸处于伸缩状态，能够相连的钢筋套筒进行拉伸压缩，利于测试钢筋套筒抗拉抗压性能，通过在圆块上安装四种不同规格的套筒连接螺柱并在转动圆块下更换套筒连接螺柱位置，适用于四种钢筋套筒的测试，减少需要更换的次数。

技术领域

本申请涉及钢筋套筒领域，具体是一种钢筋套筒试验装置。

背景技术

钢筋套筒又名钢筋接头，直螺纹钢筋接头：用以连接钢筋并有与丝头螺纹相对应内螺纹的连接件，简单的施工流程：将钢筋端部用滚轧工艺加工成直螺纹，并用相应的连接套筒将两根钢筋相互连接的钢筋接头。

钢筋对接处需要较强的连接强度及具备良好的抗压抗拉性能，从而需要对用于连接的钢筋套筒进行测试试验，钢筋套筒规格多有不同，在试验操作过程中拆装操作相对费时费力，不利于提高整体试验效率。因此，针对上述问题提出一种钢筋套筒试验装置。

实用新型内容

一种钢筋套筒试验装置，包括承载块、套筒连接螺柱、短柱、压力传感器、油缸和齿轮柱，所述承载块的三分之一部分和三分之二部分分别开设有方孔和条形孔，且条形孔内一侧侧壁安装有U型板，所述套筒连接螺柱一端安装在圆块环形面上，且圆块通过转轴转动安装在条形凹面内，所述短柱一端装配有环形齿轮，且环形齿轮与齿轮柱相互啮合连接，所述压力传感器安装在短柱一端端面上，且压力传感器一侧与油缸的推杆端固定连接。

进一步地，所述套筒连接螺柱设有四个，且四个套筒连接螺柱之间的规格大小各不相同。

进一步地，所述短柱设有两个，且两个短柱上下对称位于条形孔内中间位置，短柱另一端端面开设有条形凹面。

进一步地，所述U型板内上下端壁均安装有电机，且电机的轴杆端与齿轮柱一侧的传动结构端连接，齿轮柱另一侧的传动结构端与条形孔内对应壁相互转动连接。

进一步地，所述油缸设有两个，一个油缸安装在承载块顶端端面中间位置，另一个油缸安装在方孔内顶壁中间位置。

进一步地，所述承载块一侧侧壁顶部安装有显示屏，且显示屏通过导线与压力传感器相互电性连接，所述条形孔内一侧侧壁中部安装有电控盒，且电控盒内安装有电控元件。

本实用新型的有益效果是：通过同时运行两个电机带动对应的两个齿轮柱快速转动，实现自动连接钢筋套筒的功能，且省时省力，提高钢筋套筒组测试效率，通过运行上下分布的两个油缸处于伸缩状态，能够相连的钢筋套筒进行拉伸压缩，利于测试钢筋套筒抗拉抗压性能，通过在圆块上安装四种不同规格的套筒连接螺柱并在转动圆块下更换套筒连接螺柱位置，适用于四种钢筋套筒的测试，减少需要更换的次数。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请一种实施例的整体结构示意图；

图2为本申请一种实施例的套筒连接螺柱和圆块连接结构的侧视图；

图3为本申请一种实施例的短柱连接结构的立体图。

图中：1、承载块，2、方孔，3、条形孔，4、套筒连接螺柱，5、圆块，6、短柱，7、条形凹面，8、环形齿轮，9、压力传感器，10、油缸，11、齿轮柱，12、U型板，13、电机，14、显示屏，15、电控盒，16、转轴。

具体实施方式