[实用新型]一种液压油精细过滤液压泵站

说明书

一种液压油精细过滤液压泵站，包括液压油箱、液压泵、过滤器、冷却器、油路块和蓄能器，蓄能器安装在液压油箱顶部，蓄能器与液压油箱上的油路管道相连通，冷却器的进油管道和出油管道分别与液压油箱的供油管路相连通，冷却器安装在液压油箱侧壁上，液压油箱包括油箱壳体(30)、隔板(31)、过滤装置、吸油管道(32)和回油管道(33)，隔板(31)安装在油箱壳体(30)内底部，通过隔板(31)将油箱壳体(30)内腔分隔为吸油区域和回油区域；优点是：油箱过滤速度快，不易发生堵塞，滤网更换简单。蓄能器储油量大，结构简单，维修方便。液压油冷却速度快，冷却器体积较小，安装方便。

技术领域

本实用新型涉及液压设备领域，具体涉及一种液压油精细过滤液压泵站。

背景技术

目前，现有的液压站油箱的过滤功能较差，过滤头容易出现堵塞的现象。液压站蓄能器结构复杂，制造成本高，维修困难，影响油箱正常使用。液压站的冷却器冷却效果较差，在环境温度较高时影响液压站的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对上述之不足，而提供一种液压油精细过滤液压泵站。

本实用新型包括液压油箱、液压泵、过滤器、冷却器、油路块和蓄能器，蓄能器安装在液压油箱顶部，蓄能器与液压油箱上的油路管道相连通，冷却器的进油管道和出油管道分别与液压油箱的供油管路相连通，冷却器安装在液压油箱侧壁上，

液压油箱包括油箱壳体、隔板、过滤装置、吸油管道和回油管道，

隔板安装在油箱壳体内底部，通过隔板将油箱壳体内腔分隔为吸油区域和回油区域，

过滤装置包括滤网支撑架、过滤网和一对滤网压圈，

滤网支撑架为倒置圆台形，滤网支撑架的中部向上突起形成管道密封部，滤网支撑架上环形均布开有一组油液透过孔，管道密封部的顶部中心处开有管道插入孔，滤网支撑架安装在油箱壳体的内壁和隔板之间，过滤网放置在滤网支撑架上，过滤网的外圆周通过其中一个滤网压圈和螺栓安装在滤网支撑架上，过滤网的内圆周通过其中另一个滤网压圈和螺栓安装在管道密封部的顶面，吸油管道和回油管道分别安装在油箱壳体内，吸油管道位于吸油区域内，吸油管道的吸油端插入管道密封部的管道插入孔内，回油管道位于回油区域内；

蓄能器包括波纹管、顶部密封管帽、底部密封管帽、转换接头和进液管道，

顶部密封管帽安装在波纹管顶部，顶部密封管帽上设置有压力表，压力表的检测端位于波纹管内，底部密封管帽安装在波纹管底部，底部密封管帽上开有进液口，转换接头的一端与底部密封管帽的进液口相连通，进液管道的出液口与转换接头的另一端相连通，进液管道上设置有分支管道，分支管道上设置有溢流阀；

冷却器包括换热壳体、一对固定管板和一组冷却管组件，

换热壳体的一端设置有冷却介质进口，换热壳体的另一端设置有冷却介质出口，换热壳体的顶部设置有液压油进口和液压油出口，换热壳体内壁上依次排列设置有一组折流板，一对固定管板对称分布安装在换热壳体内，一对固定管板之间形成换热区域，

冷却管组件包括一对管道固定块和一组冷却管道，

管道固定块上开有一组冷却管道安装孔，一组冷却管道分别安装在对应的一对管道固定块之间，固定管板上开有一组固定块安装槽，一组冷却管组件的管道固定块安装在对应的固定块安装槽内。

油箱壳体顶部设置有空气过滤器；管道密封部的顶部开有楔形密封槽，吸油管道的外壁上设置有与楔形密封槽配合使用的楔形密封块；回油管道是L形管道，回油管道的出油口朝向油箱壳体的侧壁。

油箱壳体的两端分别开有人孔，人孔上设置有人孔盖；油箱壳体底部一侧开有放油孔，放油孔内设置有放油塞；油箱壳体的侧壁上设置有液位计。