[实用新型]一种有害气体分离装置

说明书

本实用新型公开了一种有害气体分离装置，包括绝缘油箱，绝缘油箱上端连通有出液管，出液管中间连通有油泵，出液管右端连通有分离罐，分离罐下端固定装配有支架，分离罐左侧下端连通有回液管，回液管左端连通在绝缘油箱右侧，分离罐下端固定装配有旋转装置，旋转装置上端固定装配有油气分离结构，分离罐上端插接装配有出气管，出气管上端连通有输气管，输气管中间固定装配有第一气压表，输气管右侧连通有气泵，气泵下端连通有储气箱；方案中的分离罐、油气分离机构、旋转装置可以实现实时分离有害气体的功能，避免处理有害气体时暂停变压器，设置的储气箱可以储存有害气体，对有害气体进行定期处理，更加可控。

技术领域

本实用新型涉及有害气体分离技术领域，具体为一种有害气体分离装置。

背景技术

油浸电力变压器绝缘油中溶解气体主要产生的根源是：当变压器内部存在某种故障时，故障点附近的油和固体绝缘材料在热效应或电性故障应力作用下裂解产生的气体；油和固体绝缘材料在热性或电性故障的作用下分解产生对变压器有害的气体有氢气、甲烷、乙烷、乙炔、乙烯、一氧化碳和二氧化碳，这些气体会危害变压器正常运行，现有电力系统对变压器油的有害气体清除主要是通过停运后更换变压器绝缘油，这种方法虽然有效，但停运本身就会带来很多的损失，且一般要在大小修时才能停运，这期间油中有害气体也会对变压器安全运行构成威胁，目前也有对变压器绝缘油进行在线清洗排除油中杂质和有害气体的装置，但其主要是靠经验，不定期进行，不能实时进行。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种有害气体分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有害气体分离装置，包括绝缘油箱，所述绝缘油箱上端连通有出液管，所述出液管中间连通有油泵，所述出液管右端连通有分离罐，所述分离罐下端固定装配有支架，所述分离罐左侧下端连通有回液管，所述回液管左端连通在绝缘油箱右侧，所述分离罐下端固定装配有旋转装置，所述旋转装置上端固定装配有油气分离结构，所述分离罐上端插接装配有出气管，所述出气管上端连通有输气管，所述输气管中间固定装配有第一气压表，所述输气管右侧连通有气泵，所述气泵下端连通有储气箱。

优选的，所述旋转装置包括电机，所述电机固定装配在分离罐下端，所述电机上端固定装配有转轴，所述转轴上端固定装配有旋转底座。

优选的，所述油气分离结构包括旋转圆筒，所述旋转圆筒固定装配在旋转底座上，所述旋转圆筒侧面均匀固定装配有立柱，所述立柱末端固定装配有引流锥顶。

优选的，所述储气箱包括箱体，所述箱体连通在输气管下端，所述箱体上端右侧固定装配有第二气压表，所述箱体右侧连通有排气管，所述排气管右端连通有空气过滤器。

与现有技术相比，本方案设计了一种有害气体分离装置，具有下述有益效果：

（1）本装置设置有分离罐、油气分离机构、旋转装置，可以通过油气分离机构高速旋转将绝缘油箱内的油气实时分离，油被甩到分离罐罐壁上再汇集到分离罐底部从回液管流回绝缘油箱，气体通过气泵从出气管流出，实现实时分离，避免处理有害气体时暂停变压器工作。

（2）本装置设置有储气箱，有害气体输送到储气箱内，再对有害气体进行统一处理，第二气压表可以了解储气箱内部的气压，判断是否需要更换储气箱，方便定时定期清理有害气体，避免了靠经验判断清理时间，更加可控。

附图说明

图1为本实用新型结构示意剖图。

图中：1绝缘油箱、2回液管、3出液管、4旋转装置、41旋转底座、42转轴、43电机、5油气分离结构、51引流锥顶、52立柱、53旋转圆筒、6分离罐、7出气管、8第一气压表、9输气管、10气泵、11储气箱、111箱体、112第二气压表、113排气管、114空气过滤器、12支架。

具体实施方式