[实用新型]一种铝模板生产用高效液压排冲机

说明书

本实用新型公开了一种铝模板生产用高效液压排冲机，包括背板，所述背板底端设置有侧板，所述背板顶端设置有顶板，所述顶板一侧设置有壳体，所述壳体内设置有第二空腔，所述第二空腔内设置有驱动电机，所述顶板内设置有第一空腔，所述第一空腔内设置有丝杆，所述第一空腔内设置有滑块，所述滑块底端设置有固定底座，所述固定底座下方设置有液压泵，所述侧板上设置有压紧装置，所述侧板之间设置有冲孔板，所述背板一侧设置有第二伸缩电机，所述第二伸缩电机电机轴贯穿背板延伸至冲孔板上方且另一端固定连接有推板。本实用新型中，加工精度高，铝模板固定流程简单快捷，方便操作员进行操作，生产效率高。

技术领域

本实用新型涉及工业设备技术领域，尤其涉及一种铝模板生产用高效液压排冲机。

背景技术

液压单排冲孔机是广泛用于建筑、电力、造船和航天航空领域的单排孔加工设备，液压单排冲孔机在进行冲孔加工前必须将工件压紧在工作台上，使得工件在加工过程中不会产生位移，保证加工精度，如何在精确度和生产效率都保证的前提下改装元件配置是该产品优化的方向。

现有技术的做法是人工分度插销定位送料，劳动强度大，并且占用工作台的工作空间，给工件的移动造成不便，设备在使用中无论是单个或者少量的孔进行冲压，都会产生形变，而且每次换位固定都会产生精度误差，影响整个产品的精度，产品的废品率高，导致效率低下，影响了设备的生产效率。

申请人在申请本发明时，经过检索，发现中国专利公开了一种“高效的铝模板液压排冲机”，其申请号为“201820702017.5”，该专利主要包括铝模板液压排冲机，机体的正面开设有空腔，机体的内壁左侧固定连接有液压泵，液压泵的底部位于空腔的内部固定连接有伸缩液压杆，伸缩液压杆的底端固定连接有排冲针，机体的底部固定连接有冲孔板。该高效的铝模板液压排冲机，通过液压泵、伸缩液压杆和排冲针的数量不少于三组的设置，对材料进行冲孔处理保证了增加产品精密度和工作效率，固定块、压板能够与活动块稳固处理中的铝模板，降低废品率，气弹簧推动压板移动增加接触面积，大大增加了材料的稳定程度，工作台能够堆放一定的材料，减少工作人员的搬运频率，增强了设备的机械化程度，提高了生产制作效率，但是固定块、压板对铝模板的固定作用局限于固定的大小，无法针对不同大小的铝模板进行固定限制。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝模板生产用高效液压排冲机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种铝模板生产用高效液压排冲机，包括背板，所述背板底端设置有侧板，所述背板顶端设置有顶板，所述顶板一侧设置有壳体，所述壳体内设置有第二空腔，所述第二空腔内设置有驱动电机，所述顶板内设置有第一空腔，所述第一空腔内设置有丝杆，所述第一空腔内设置有滑块，所述滑块底端设置有固定底座，所述固定底座下方设置有液压泵，所述液压泵液压杆的一侧方向向下，所述液压泵液压杆另一端固定连接有排冲针；所述侧板上设置有压紧装置，所述侧板之间设置有冲孔板，所述背板一侧设置有第二伸缩电机，所述第二伸缩电机电机轴贯穿背板延伸至冲孔板上方且另一端固定连接有推板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述侧板数量为二，所述侧板分别设置于背板底端两侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述驱动电机的一端设置有电机轴，且电机轴另一端固定连接于丝杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑块内设置有螺孔，且螺孔内螺纹与丝杆上螺纹相匹配。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述顶板下方设置有开口，且开口设置于丝杆下方，宽度略大于滑块宽度。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述压紧装置包括安装板，所述安装板侧壁固定连接于侧板。