[实用新型]一种钻孔灌注桩钢筋笼可调节定位器

说明书

一种钻孔灌注桩钢筋笼可调节定位器，转动相应位置的可调节定位器处的蜗杆，蜗杆转动驱动蜗轮转动，由于蜗轮与螺杆通过螺纹传动连接，从而螺杆水平方向移动，推动固定夹向内侧移动，固定夹移动时通过导杆Ⅱ在支座Ⅱ中滑动导向，固定夹由于呈圆弧形结构，因此其扣在钢筋笼处进行挤压。由于蜗轮蜗杆的传动机构具有自锁特性，即蜗杆停止转动后，蜗轮不会再转动，从而达到固定夹移动到位后即可锁死的目的，蜗轮蜗杆传动也实现了减速放大扭矩的作用，提高了操作的便利性。整个机座可以沿导杆Ⅰ上下滑动，实现高度位置的调整，进一步提高了使用的便利度。

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种钻孔灌注桩钢筋笼可调节定位器。

背景技术

在施工中，为了纠正钢筋笼偏移采用的传统施工方式为“拔抬法”。首先，在施工前期，需要在桥梁桩基顶端放置相应的加筋箍圈。其次需要借助外力对钢筋笼偏移部分的位置进行校正，力度要求较精确，用力过猛会造成钢筋变形，从而对钢筋笼整体的结构产生影响。

发明内容

本实用新型为了克服以上技术的不足，提供了一种对力度控制精确、操作便捷的钻孔灌注桩钢筋笼可调节定位器。

本实用新型克服其技术问题所采用的技术方案是：

一种钻孔灌注桩钢筋笼可调节定位器，包括：

固定台座，设置于桩顶上，固定台座呈圆环形结构，钢筋笼位于固定台座的内孔中；

N个可调节定位器，沿圆周方向设置于固定台座上，N为大于等于2的正整数；

所述可调节定位器包括：

机座，其水平设置，机座两端开口，所述固定台座上沿竖直方向设置有导杆Ⅰ，机座上设置有支座Ⅰ，导杆Ⅰ滑动插装于支座Ⅰ中；

蜗轮，其通过轴承Ⅰ转动安装于机座的前端开口处，蜗轮的中心位置设置有螺孔，螺杆水平设置于机座的内孔中，螺杆与蜗轮的螺孔螺纹传动连接；

固定夹，其呈圆弧形结构，固定夹位于机座的前端，固定夹的尾端通过轴承Ⅱ与螺杆的头端转动连接，固定夹上沿水平方向设置有导杆Ⅱ，所述机座上设置有支座Ⅱ，导杆Ⅱ滑动插装于支座Ⅱ中；以及

蜗杆，其沿竖直方向设置，所述机座上设置有支架，蜗杆的上端通过轴承Ⅲ转动安装于支架中，蜗杆的下端与蜗轮相啮合。

为了提高导向性，还包括同轴设置于螺杆尾端的导杆，所述机座的内孔的后端设置有滑套，导杆滑动插装于滑套中。

为了提高操作的便利性，上述蜗杆的上端安装有手轮。

本实用新型的有益效果是：转动相应位置的可调节定位器处的蜗杆，蜗杆转动驱动蜗轮转动，由于蜗轮与螺杆通过螺纹传动连接，从而螺杆水平方向移动，推动固定夹向内侧移动，固定夹移动时通过导杆Ⅱ在支座Ⅱ中滑动导向，固定夹由于呈圆弧形结构，因此其扣在钢筋笼处进行挤压。由于蜗轮蜗杆的传动机构具有自锁特性，即蜗杆停止转动后，蜗轮不会再转动，从而达到固定夹移动到位后即可锁死的目的，蜗轮蜗杆传动也实现了减速放大扭矩的作用，提高了操作的便利性。整个机座可以沿导杆Ⅰ上下滑动，实现高度位置的调整，进一步提高了使用的便利度。

附图说明

图1为本实用新型的使用状态的立体结构示意图；

图2为本实用新型的主视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图；

图中，1.固定台座 2.导杆Ⅰ 3.机座 4.轴承Ⅰ 5.蜗轮 6.螺杆 7.固定夹 8.轴承Ⅱ 9.滑套 10.导杆 11.支架 12.轴承Ⅲ 13.蜗杆 14.手轮 15.支座Ⅰ 16.支座Ⅱ 17.导杆Ⅱ。

具体实施方式

下面结合附图1至附图3对本实用新型做进一步说明。