[实用新型]一种TPU薄膜生产成膜装置

说明书

本实用新型涉及tpu薄膜生产技术领域，且公开了一种TPU薄膜生产成膜装置，包括底座、成型设备和收卷设备，所述底座的顶部设置有清理台，所述清理台的一侧开设有通槽，所述通槽内壁上下方的左侧均嵌设有除静电风机，所述通槽内壁的上下两侧均开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有驱动结构；本实用新型通过除静电风机和毛刷的设置，能够在薄膜成型后对其表面附着的粉尘进行处理，防止粉尘对薄膜表面造成损伤，通过抽气扇和抽气泵的设置，能够对清理后粉尘有效处理，有效提高薄膜的产生质量，给工作人员提供便利，解决了现有的成膜装置不具备除尘功能，薄膜的表面常常会附着有粉尘的问题，以便对薄膜进行收卷工作。

技术领域

本实用新型涉及tpu薄膜生产技术领域，具体为一种TPU薄膜生产成膜装置。

背景技术

热塑性聚氨酯弹性体(TPU)是一类加热可以塑化、溶剂可以溶解的弹性体，具有高强度、高韧性、耐磨、耐油等优异的综合性能，加工性能好，广泛应用于国防、医疗、食品等行业。

目前tpu薄膜在加工生产时常常需要使用到成膜装置，但是现有的成膜装置不具备除尘功能，在薄膜成型后需要对薄膜进行收卷工作，由于成膜设备周围的空气中含有较多粉尘，薄膜的表面常常会附着有粉尘，长时间未处理，粉尘会吸附在每层薄膜上，导致大量的粉尘堆积在薄膜之间，进而使得薄膜的表面变得凹凸不平，影响来薄膜的质量，并给工作人员带来不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种TPU薄膜生产成膜装置，以解决上述背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种TPU薄膜生产成膜装置，包括底座、成型设备和收卷设备，所述底座的顶部设置有清理台，所述清理台的一侧开设有通槽，所述通槽内壁上下方的左侧均嵌设有除静电风机，所述通槽内壁的上下两侧均开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有驱动结构，所述凹槽的内部设置有连接块，所述通槽内壁的上下两侧均滑动连接有活动板，且连接块的一侧延伸至通槽的内部并与活动板栓接，所述活动板相向一侧的表面均安装有毛刷，所述通槽内壁的前后两侧均栓接有安装盒，所述安装盒的内部安装有若干抽气扇，所述安装盒的一侧连通有连接管，所述清理台内部的下方开设有空腔，所述空腔内壁的底部安装有抽气泵，且抽气泵的顶部连通有分流管，所述连接管贯穿至空腔的内部并与分流管相连通，所述抽气泵的前侧连通有排放管，且排放管的前端贯穿至清理台的外部并连通有过滤盒，所述过滤盒的内部设置有安装架，所述安装架的内部设置有过滤网，所述过滤盒的顶部铰接有盖板，所述过滤盒的前侧连通有排气管。

优选的，所述驱动结构包括螺纹杆、安装槽、马达和螺纹套，所述螺纹杆转动连接在凹槽的内部，所述安装槽开设在凹槽内壁的前侧，所述马达安装在安装槽的内部，且马达输出轴的前端延伸至凹槽的内部并与螺纹杆的前端固定连接，所述螺纹套螺纹连接在螺纹杆的表面，且螺纹套与连接块栓接。

优选的，所述凹槽内壁的一侧开设有限位槽，所述螺纹套远离连接块的一侧栓接有限位杆，所述限位杆的一端延伸至限位槽的内部并栓接有限位块，且限位块与限位槽的内壁滑动连接。

优选的，所述安装架的数量为两个，且它们分别设置在过滤盒内部的前后两侧，所述过滤盒位于前侧的过滤网的孔径小于过滤盒位于后侧的过滤网的孔径。

优选的，所述过滤盒内壁底部的前后两侧以及盖板底部的前后两侧均开设有卡槽，且安装架与卡槽的内壁滑动连接，所述卡槽的内部粘接有密封垫。

优选的，所述毛刷的材质为马毛，所述通槽内部位于下方活动板的前后两侧均栓接有遮挡板，且遮挡板与通槽的内壁滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过除静电风机和毛刷的设置，能够在薄膜成型后对其表面附着的粉尘进行处理，防止粉尘对薄膜表面造成损伤，通过抽气扇和抽气泵的设置，能够对清理后粉尘有效处理，有效提高薄膜的产生质量，给工作人员提供便利，解决了现有的成膜装置不具备除尘功能，薄膜的表面常常会附着有粉尘的问题，以便对薄膜进行收卷工作。