[实用新型]一种掺加火山灰的高强度水泥生产设备

说明书

本实用新型公开了一种掺加火山灰的高强度水泥生产设备，包括料斗、罐体、从动杆、转动杆、电机和安装箱，所述罐体上方设置有料斗，所述罐体上端设置有电机，所述电机下端设置有转动杆，所述转动杆外壁设置有搅拌杆，所述罐体内部设置有安装箱，所述安装箱两侧内部嵌入安装有第二轴承，所述第二轴承内部转动插接有从动杆，所述从动杆外壁套接有搅拌叶，所述从动杆相对一端与转动杆外壁设置有从动齿和套接有主动齿，所述料斗下端设置有称重模块，所述称重模块下端设置有固定板。本实用新型通过称重模块测量料斗内水泥生产原料的重量，第一截流阀控制原料排放，搅拌叶使罐体内部上下两端的物料进行混合，更好的控制原料比例，提高了搅拌效率。

技术领域

本实用新型涉及水泥生产技术领域，具体为一种掺加火山灰的高强度水泥生产设备。

背景技术

水泥是粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。水泥添加一些材料后可形成具有不同特点的高强水泥，优点与缺点并存，主要用在特殊的环境中。

水泥中掺加火山灰形成火山灰水泥，也称为高强度水泥，火山灰混合材料的内部含有大量的细微孔隙故保水性好。因其水化后形成较多的水化硅酸钙凝胶使水泥石结构致密故抗渗性好。火山灰水泥干缩大水泥石易产生细微裂缝且空气中的二氧化碳能使水化硅酸钙凝胶分解成为碳酸钙和氧化硅的混合物使水泥石表面产生起粉现象。因此其耐磨性较差。火山灰水泥适用于有抗渗要求的混凝土工程不宜用于干燥环境中的地上混凝土工程也不宜用于有耐磨性要求的混凝土工程中。

为保持火山灰水泥的特性，在生产过程中需要将水泥材料与火山灰按照一定的比例通过搅拌装置充分混合在一起，在控制原料比例时不易控制，水泥生产出来抗渗性下降，搅拌时搅拌效率低会导致水泥生产效率下降。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种掺加火山灰的高强度水泥生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种掺加火山灰的高强度水泥生产设备，包括料斗、罐体、从动杆、转动杆、电机和安装箱，所述罐体上方设置有对称分布的料斗，所述罐体上端设置有电机，所述电机下端设置有转动杆，所述罐体内部设置有安装箱，所述安装箱内部与罐体内部嵌入安装有第一轴承，所述安装箱两侧内部均嵌入安装有第二轴承，所述第二轴承内部均转动插接有从动杆，所述料斗下端均设置有称重模块，所述称重模块下端均设置有固定板，所述料斗下端设置有第一出料口，所述罐体下端设置有第二出料口。

优选的，所述转动杆一端转动插接于第一轴承内部，所述转动杆外壁设置有等距分布的搅拌杆。

优选的，所述从动杆外壁均套接有搅拌叶。

优选的，所述从动杆相对一端与转动杆外壁分别设置有相互啮合的从动齿和套接有主动齿。

优选的，所述固定板与罐体下端均设置有等距分布的支撑腿。

优选的，所述第一出料口下端内部设置有第一截流阀，所述第二出料口内部设置有第二截流阀。

优选的，所述第一出料口下端均位于罐体上端开口处内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过称重模块与第一截流阀的配合，称重模块对料斗内部的水泥原料进行测重，更好的控制水泥生产过程中水泥原料的比例控制，通过第一截流阀原料通过第一出料口排放到罐体内部，通过转动齿与从动处的配合，转动杆转带动主动齿横向转动的过程中，从动齿跟随主动齿纵向转动，通过搅拌叶与搅拌杆的配合，搅拌叶将罐体内部上下两端的原料进行输送搅拌，使搅拌杆对原料搅拌混合的效率更好，避免了原料比例配置不同导致火山灰水泥抗渗性下降的问题，火山灰水泥的抗渗性更好，搅拌效率提升，提高了水泥的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的主剖视结构示意图；