[实用新型]一种连续化反应催化剂回流设备

说明书

本实用新型涉及一种连续化反应催化剂回流设备，其包括一级反应釜、二级反应釜与分离釜，二级反应釜固定安装于一级反应釜的右端位置，分离釜架设于二级反应釜的右端位置，一级反应釜的顶面开口设置有加液口，且一级反应釜的顶面中心位置内嵌式安装有第一伺服电机，第一伺服电机的底端转动穿插有第一输出轴。本实用新型料液中残余的镍催化剂在磁吸棒的磁场力下吸附在磁棒套筒外周壁，实现催化剂的高效分离，将磁吸棒抽出磁棒套筒，使之失去磁性，镍催化剂则脱离其表面掉落至集料斗内，此时开启回流泵，则可使镍催化剂通过回流管重新回流至一级反应釜内进行反应，实现连续化生产，结构简单，操作方便快捷，大幅节省生产成本。

技术领域

本实用新型涉及反应催化剂回流技术领域，尤其是涉及一种连续化反应催化剂回流设备。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等领域中，材质一般有碳锰钢、不锈钢及其它复合材料。加氢反应釜广泛应用于各种催化反应、高温高压合成、加氢反应、气液两相、液液两相、放热反应、组成测试、稳定性、腐蚀性测试、精细加工、超临界反映、催化剂评价和发展等应用。

现有的加氢反应釜基本采用单独反应釜进行反应，无法实现连续化催化作业，导致工作效率较低，且人工劳动强度大，另外，现有的加氢反应釜反应完成后，釜内若有残余的反应催化剂，则容易被料液一同带离釜体，下次反应则需重新加入催化剂，催化剂不容易回收重新利用，生产成本较高。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种连续化反应催化剂回流设备，以解决现有的加氢反应釜基本采用单独反应釜进行反应，无法实现连续化催化作业，导致工作效率较低，且人工劳动强度大，另外，现有的加氢反应釜反应完成后，釜内若有残余的反应催化剂，则容易被料液一同带离釜体，下次反应则需重新加入催化剂，催化剂不容易回收重新利用，生产成本较高的问题。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种连续化反应催化剂回流设备，包括一级反应釜、二级反应釜与分离釜，所述二级反应釜固定安装于一级反应釜的右端位置，所述分离釜架设于二级反应釜的右端位置，所述一级反应釜的顶面开口设置有加液口，且一级反应釜的顶面中心位置内嵌式安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的底端转动穿插有第一输出轴，所述一级反应釜的右侧壁贯通连接有导流管，所述二级反应釜的顶面内嵌式安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的底面转动穿插有第二输出轴，所述二级反应釜的右侧壁贯穿设置有抽液管，所述抽液管的右端位置固定安装有柱塞泵，所述分离釜的顶面前端位置贯通连接有清液管，且分离釜的顶面两端位置内嵌式开设有磁棒套筒，所述磁棒套筒的下方设置有集料斗，所述集料斗的底端贯通连接有合流管路，所述合流管路的底面固定连接有回流管，所述回流管的表面套接设置有回流泵。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导流管远离一级反应釜的一端贯穿于二级反应釜的内部，所述一级反应釜通过导流管与二级反应釜贯通连接，且导流管为斜向设置。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一输出轴的底端固定安装有第一轴流桨，所述第二输出轴的底端固定安装有第二轴流桨，且第一轴流桨与第二轴流桨形状相同。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述抽液管位于二级反应釜外的一端与柱塞泵贯通连接，且抽液管通过柱塞泵与分离釜贯通式连接。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述磁棒套筒的内部活动穿插有磁吸棒，且磁棒套筒与磁吸棒均设置有两组或两组以上，所述集料斗与磁棒套筒设置于同一垂线。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述合流管路通过回流管与回流泵贯通式连接，所述回流管远离合流管路的一端贯穿设置于一级反应釜的顶面。