[实用新型]一种再生纤维无胶棉制备用冷却装置

说明书

本实用新型涉及一种再生纤维无胶棉制备用冷却装置，包括冷却箱，所述冷却箱的左侧固定安装有冷风机，所述冷风机的底部固定连接有进气管，所述进气管的右侧固定连接有出风管，所述出风管的外表面开设有出风孔，所述冷却箱的顶部固定安装有驱动结构，所述驱动结构包括固定箱、驱动电机、转动轴、主动轮、转动杆、从动轮和旋转叶片。该再生纤维无胶棉制备用冷却装置，通过设置冷风机、出风管和出风孔，能够使得本装置的冷却效果得到大大提升，开启驱动电机，带动转动轴及外表面的主动轮进行旋转，主动轮带动两个从动轮和转动杆，进而带动其底部的旋转叶片进行转动，在旋转叶片的配合下，能够对出风管进行吹风，使得吹风均匀性得到提高。

技术领域

本实用新型涉及无胶棉技术领域，具体为一种再生纤维无胶棉制备用冷却装置。

背景技术

无胶棉非常松软，但强度好，耐洗，常用于高档棉被，是喷胶棉的替代产品，用料优于喷胶棉，对人体无刺激、弹性好、柔软、滑爽、保暖性好、更环保等均可生产一种毛毡，无纺布的填料，这种填料是由聚合物纤维与热塑性塑料聚合物，或者是聚合物纤维与聚氯乙烯和丙烯酸合成的。

在再生纤维无胶棉的生产制备过程中，由于现有的冷却吹风装置由于其吹风均匀性差，风速变动范围小，能耗大，更换周期长，不能满足化学纤维中新工艺新产品开发要求，在一定程度上降低了生产效率，故而提出了一种再生纤维无胶棉制备用冷却装置来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种再生纤维无胶棉制备用冷却装置，具备冷却效率高等优点，解决了吹风均匀性差，风速变动范围小，能耗大，更换周期长，不能满足化学纤维中新工艺新产品开发要求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种再生纤维无胶棉制备用冷却装置，包括冷却箱，所述冷却箱的左侧固定安装有冷风机，所述冷风机的底部固定连接有进气管，所述进气管的右侧固定连接有出风管，所述出风管的外表面开设有出风孔，所述冷却箱的顶部固定安装有驱动结构；

所述驱动结构包括固定箱、驱动电机、转动轴、主动轮、转动杆、从动轮和旋转叶片，所述冷却箱的顶部固定安装有固定箱，所述固定箱的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴处固定安装有转动轴，所述转动轴的外表面固定安装有主动轮，所述固定箱的内顶壁活动安装有数量为两个的转动杆，所述转动杆的外表面固定安装有从动轮，所述转动杆的顶部固定安装有旋转叶片。

进一步，所述进气管的右端贯穿冷却箱并延伸至冷却箱的内部，所述出风管的数量为三个，且出风管的右端与冷却箱的右侧壁为固定连接。

进一步，所述固定箱的内顶壁固定安装有数量为两个的轴承，两个所述转动杆的顶部与轴承为活动连接。

进一步，所述主动轮与两个从动轮均相互啮合，所述主动轮与两个从动轮均位于固定箱的内部。

进一步，两个所述转动杆的底部贯穿冷却箱并延伸至冷却箱的内部，且旋转叶片位于出风管的上方。

进一步，所述固定箱的左侧固定安装有控制面板，且控制面板的输出端与驱动电机的输入端为电连接。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

该再生纤维无胶棉制备用冷却装置，通过设置冷风机、出风管和出风孔，能够使得本装置对再生纤维无胶棉的冷却效果得到大大提升，在旋转叶片的配合下，使得吹风均匀性得到提高，通过设置驱动结构，开启驱动电机，使得驱动电机的输出轴带动转动轴进行转动，转动轴带动主动轮进行旋转，因为主动轮与左右两侧的从动轮相互啮合，在主动轮转动的同时，两个从动轮随之进行旋转，从动轮带动两个转动杆在轴承的配合下，在冷却箱的内部进行转动，两个转动杆带动其底部的旋转叶片进行转动，从而能够对出风管进行吹风，同时冷风机向进气管内输送冷风，冷风从出风管外表面的出风孔处散出，进而使冷风在冷却箱的内部均匀散布，能够对需要冷却的无胶棉进行快速高效的降温，提高冷却效率，从而满足化学纤维中新工艺新产品开发要求，进一步提高生产效率。