[实用新型]一种焊管设备用焊管支架

说明书

本实用新型涉及一种焊管设备用焊管支架，包括工作台、夹持机构，所述夹持机构设置在工作台上，所述夹持机构包括动夹板、定夹板、径向夹持组件，所述动夹板滑动连接在工作台上，所述动夹板由气缸驱动在工作台上滑动，所述定夹板与工作台顶部可拆卸固定连接，所述径向夹持组件位于动夹板和定夹板之间。本实用新型设计的动夹板通过气缸驱动与定夹板配合，实现管件轴向夹紧，驱动组件驱动齿条上下移动，能够带动弧形压块自动压紧管件，实现管件径向夹紧，整个夹持固定过程无需人工手动进行夹紧，自动化程度高，使用更加方便快捷。

技术领域

本实用新型涉及焊接技术领域，具体涉及一种焊管设备用焊管支架。

背景技术

对焊机也称为电流焊机或电阻碰焊机。利用两工件接触面之间的电阻，瞬间通过低电压大电流，使两个互相对接的金属的接触面瞬间发热至融化并融合。

现有技术中，对焊机进行管件对接焊接时，需要使用支架将焊管架设起来并夹紧，而现有的焊管支架在夹紧管件时通过人工手动操作，自动化程度低，劳动强度大，同时焊管支架的高度无法调节，不方便使用。

实用新型内容

为解决现有技术存在的问题，本实用新型提供一种焊管设备用焊管支架。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种焊管设备用焊管支架，包括工作台、夹持机构，所述夹持机构设置在工作台上，所述夹持机构包括动夹板、定夹板、径向夹持组件，所述动夹板滑动连接在工作台上，所述动夹板由气缸驱动在工作台上滑动，所述定夹板与工作台顶部可拆卸固定连接，所述径向夹持组件位于动夹板和定夹板之间，所述径向夹持组件包括多个托板、弧形压块、齿条、第一齿轮，多个托板以等间距横向排布的方式固定在工作台上，所述托板为U型结构，所述托板的两侧分别设有齿条，齿条的顶端通过压杆固定，压杆位于托板的上方，所述压杆的底端固定弧形压块，所述弧形压块位于托板的内侧，多个托板两侧的齿条均由驱动组件驱动使其上下移动，以使压杆带动弧形压块上下移动以将焊管压紧在托板内或松开。

优选的是，所述托板的两侧壁分别设有缺口，所述压杆在下移过程中能够插进缺口内，所述缺口内滑动连接限位块，所述限位块与相邻的齿条固定。

在上述任一方案中优选的是，所述驱动组件包括两个转轴、驱动电机、第一齿轮，两个所述转轴分别位于托板的两侧并与工作台转动连接，所述转轴上与齿条对应的部位固定套有第一齿轮，第一齿轮与齿条啮合，两个转轴的一端分别固定第二齿轮，所述驱动电机固定在工作台上，且驱动电机的输出轴上固定第三齿轮，所述第三齿轮位于两个转轴之间且与第二齿轮啮合。

在上述任一方案中优选的是，所述工作台靠近动夹板的一端固定竖向板，所述气缸固定在竖向板上，所述定夹板靠近托板的侧壁上固定定夹盘。

在上述任一方案中优选的是，所述动夹板靠近托板的一侧设有压盘，所述压盘靠近动夹板的侧壁上固定四个均匀分布的导向杆，所述导向杆的一端贯穿动夹板并固定卡盘，所述动夹板与压盘之间的导向杆上设有弹簧，所述弹簧处于压缩状态，所述卡盘在弹簧作用下能够与动夹板贴合。

在上述任一方案中优选的是，所述工作台的下方设有底板，所述工作台与之间通过升降机构连接，所述升降机构驱动工作台相对底板上下移动。

在上述任一方案中优选的是，所述升降机构包括多个螺杆、旋转驱动组件，多个所述螺杆的顶端均与底板的底部固定，且多个螺杆均匀分布，所述螺杆上螺纹连接螺纹套，所述螺纹套转动连接在底板上，所述螺纹套由旋转驱动组件驱动旋转。

在上述任一方案中优选的是，所述旋转驱动组件包括链条、从动链轮、旋转电机，所述螺纹套上固定套有从动链轮，链条套在链轮上，所述旋转电机固定在底板上，所述旋转电机的输出轴上固定主动链轮，主动链轮驱动链条使从动链轮旋转。

在上述任一方案中优选的是，所述托板内侧的底壁呈V型结构。