[实用新型]一种具有一体式冷却工装的注塑模具有效
申请号: | 202122137348.3 | 申请日: | 2021-09-06 |
公开(公告)号: | CN215619803U | 公开(公告)日: | 2022-01-25 |
发明(设计)人: | 郑旭景 | 申请(专利权)人: | 深圳市群创电子有限公司 |
主分类号: | B29C45/73 | 分类号: | B29C45/73 |
代理公司: | 广东创兴方舟知识产权代理事务所(普通合伙) 44732 | 代理人: | 曹志霞 |
地址: | 518000 广东省深圳市光明区公明街*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 具有 体式 冷却 工装 注塑 模具 | ||
本实用新型公开了一种具有一体式冷却工装的注塑模具,包括注塑模具,还包括用于支撑注塑模具的冷却工装,冷却工装包括导风框、导风罩、支臂和冷却组件,导风框的内壁上竖直固定有限位注塑模具的限位框,限位框的底端面上水平安装有冷却组件,导风罩固定在导风框的底面上,导风罩的底面上竖直固定有四根支臂,四根支臂的底部水平固定有支板。本实用新型能够将注塑完成的注塑模具快速冷却,缩短冷却时长,提高脱模效率。
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域,尤其涉及一种具有一体式冷却工装的注塑模具。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具;也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具,注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法,具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品,现有的注塑模具在注塑完成后大多通过自然冷却的方式进行冷却,这种冷却方式冷却时长较长,导致脱模效率变低,影响生产的效率。
因此需要一种具有一体式冷却工装的注塑模具,能够将注塑完成的注塑模具快速冷却,缩短冷却时长,提高脱模效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有一体式冷却工装的注塑模具,旨在改善现有的注塑模具在注塑完成后大多通过自然冷却的方式进行冷却,这种冷却方式冷却时长较长,导致脱模效率变低,影响生产的效率的问题。
本实用新型是这样实现的:
一种具有一体式冷却工装的注塑模具,包括注塑模具,还包括用于支撑注塑模具的冷却工装,冷却工装包括导风框、导风罩、支臂和冷却组件,导风框的内壁上竖直固定有限位注塑模具的限位框,限位框的底端面上水平安装有冷却组件,导风罩固定在导风框的底面上,导风罩的底面上竖直固定有四根支臂,四根支臂的底部水平固定有支板。
进一步的,导风罩的顶面贯穿设置,导风罩的底面中部竖直贯通连接有进风管,进风管上安装有风泵。
进而通过导风罩的顶面贯穿设置,导风罩的底面中部竖直贯通连接有进风管,进风管上安装有风泵,利用启动导风罩上的风泵带动外部空气进入导风罩,加快空气流速,提高散热效率。
进一步的,导风框的底面上竖直贯穿开设有气孔,气孔均匀开设有多个。
进而通过导风框的底面上竖直贯穿开设有气孔,气孔均匀开设有多个,利用气孔将空气压缩加快空气流速,提高散热效率。
进一步的,冷却组件包括水箱和冷却水箱,水箱水平设置在支板的顶面上,冷却水箱水平设置在导风罩的内部,冷却水箱的顶面与限位框底端面固定。
进而通过水箱水平设置在支板的顶面上,冷却水箱水平设置在导风罩的内部,冷却水箱的顶面与限位框底端面固定,冷却水箱的顶面与安装在限位框中的注塑模具底面接触,模具中的热量经过冷却水箱的管壁传递到水中。
进一步的,水箱和冷却水箱同一竖直端面均贯穿开设有接口,水箱和冷却水箱上的接口通过循环管连通。
进而通过水箱和冷却水箱同一竖直端面均贯穿开设有接口,水箱和冷却水箱上的接口通过循环管连通,便于通过水流流动导送注塑模具上的热量,提高散热效率。
进一步的,循环管上安装有循环泵。
进而通过循环管上安装有循环泵,加快水流流速,提高散热效率。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型
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