[实用新型]一种新型管机下料装置

说明书

本实用新型公开了一种新型管机下料装置，包括第一支腿、第一电机、转动板、转动辊、第二电机、转动块和第二支腿，所述第一支腿与第二支腿之间设置有转动板，所述转动板一侧设置转动块，所述转动块外壁套接有放置块，所述第一支腿与第二支腿一侧外壁设置有固定板，所述固定板两端外壁设置有支撑板，所述支撑板之间设置有转动辊，所述转动辊外壁套接有输送带，所述支撑板一侧设置有第二电机，所述第一支腿一侧设置有第一电机，所述第一支腿与支撑板一侧内部安装有第一轴承和第二轴承。本实用新型通过第一电机带动转动板转动，位于放置槽内部的管件滑落到限位板内部，输送带将管件输送到收集箱内部，对较长管件进行有效收集，管线收集效果更好。

技术领域

本实用新型涉及切管机技术领域，具体为一种新型管机下料装置。

背景技术

切管机其原理是通过气推油式的互相配合，由电器系统控制气压系统的运动方向，推动油路作直线往返运动，在往返运动中，从拖板限位所检测到的信号作依据，控制和改变气.油路运动，从而达到预期的走刀路线。

切管机的使用场所和范围有房屋建筑、船厂、汽车生产、工业管道设备、纸浆、造纸、化工、锅炉、水泵站等和工地淡水和废水系统；市政供暖和冷却系统，城市天然气管道，市政工程如医院，办公楼，建筑和大型公共建筑；维护和修理工作的中型和大型工业，发电站，安装公司，前集会在车间自动喷水灭火系统，管道修理处理等均得到广泛运用。

切管机被切割完成后通过收集箱进行收集，将收集箱放置在加工设备下端，这种收集方式便于工作人员运输，在面对较长切割管件时，管机下落的过程会出现滑落出收集箱的问题，不能有效的对较长的管件进行收集，不利于管机的收集。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型管机下料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型管机下料装置，包括第一支腿、第一电机、转动板、转动辊、第二电机、转动块和第二支腿，所述第一支腿与第二支腿之间设置有转动板，所述转动板一侧设置等距分布的转动块，所述转动块外壁均套接有放置块，所述第一支腿与第二支腿一侧外壁设置有固定板，所述固定板前后两端外壁均设置有对称分布的支撑板，所述支撑板之间设置有转动辊，所述转动辊外壁套接有输送带，所述支撑板一侧设置有第二电机，所述第一支腿一侧设置有第一电机，所述第一支腿与支撑板一侧内部均嵌入安装有第一轴承和第二轴承。

优选的，所述转动块一端均转动安装于转动板一侧外壁，所述放置块内部开设有放置槽。

优选的，所述转动辊两端均转动安装于支撑板内壁，所述第二电机一端转动插接于第二轴承内部。

优选的，所述第一电机一端转动插接于第一轴承内部，所述转动板一端转动安装与第二支腿内壁，所述转动板一端与第一电机相连接。

优选的，所述第一电机下端设置有第一安装板，所述第二电机下端设置有的第二安装板。

优选的，所述固定板下端设置有收集箱。

优选的，所述输送带外壁设置有等距分布的限位板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过第一电机与转动板的配合，电机带动转动板朝向输送带一端转动，转动板实现在第一支腿与第二支腿之间转动，通过转动块与放置槽的配合，对管件切割时，伸出的管件平稳的在放置板内部的放置槽内部横向移动，对伸出的管件进行限限位与支撑，管件切割后，电机带动转动板转动，通过第二电机与转动辊的配合，第二电机带动转动辊转动，通过输送带与限位板的配合，转动的转动板带动管件滑落到输送带上端的限位板内部，输送带带动管件进入到收集箱内部，有效避免了较长管件收集时发生滑落额问题，有效的对较长管机进行收集，使管件均匀的存储在收集箱内部，收集效果更好。

附图说明

图1为本实用新型的侧剖视结构示意图；