[实用新型]炉顶均压放散阀防冲刷结构

说明书

本实用新型涉及放散阀技术领域，提出了炉顶均压放散阀防冲刷结构，包括阀座，具有放散流道；阀芯，滑动设置在所述阀座上，所述阀芯位于所述放散流道内；阀杆，一端连接所述阀芯，另一端滑动设置在所述阀座上；还包括加强套筒，套设在所述阀杆上，所述加强套筒的外径逐渐增大，靠近所述阀芯的一端的外径小于远离所述阀芯的一端的外径；通过上述技术方案，解决了现有技术中放散阀的阀杆中部容易磨损折断的问题。

技术领域

本实用新型涉及放散阀技术领域，具体的，涉及炉顶均压放散阀防冲刷结构。

背景技术

放散阀是管道输送可燃易爆气体的一种安全预警装置，当某种暂时原因使控制点的压力超过设定值(气泡爆裂压力)时，即排放一定量的气体的阀；高炉炉顶料罐均压放散系统是无料钟炉顶设备必须采取的关键设备，是将高炉半净煤气或者净煤气通过均压管道引至炉顶料罐的设备，保证了料罐内压力等同于炉顶压力，便于打开下密封阀进行放料，在高炉布料结束以后，通过均压放散管道将料罐内煤气进行放散至常压，便于开上密封阀将受料斗炉料装入料罐。

现有高炉炉顶上料系统中使用的均压放散阀，油缸推动阀杆动作，阀柄向下运行打开，气流向上排出完成放散压力动作，此过程中气流向上排出，冲刷阀杆，阀杆中部容易磨损折断；阀杆冲刷磨损部位折断造成不能放料等炉顶事故，且此部位损坏后其他部位未达到磨损更换程度，仍要更换成套阀门，造成生产成本浪费。

实用新型内容

本实用新型提出了炉顶均压放散阀防冲刷结构，解决了相关技术中放散阀的阀杆中部容易磨损折断的问题。

本实用新型的技术方案如下：

炉顶均压放散阀防冲刷结构，包括

阀座，具有放散流道；

阀芯，滑动设置在所述阀座上，所述阀芯位于所述放散流道内；

阀杆，一端连接所述阀芯，另一端滑动设置在所述阀座上；

还包括

加强套筒，套设在所述阀杆上，所述加强套筒的外径逐渐增大，靠近所述阀芯的一端的外径小于远离所述阀芯的一端的外径。

作进一步的技术方案，所述加强套筒分体设置，包括对合设置的第一加强块及第二加强块。

作进一步的技术方案，所述阀杆具有安装槽，所述第一加强块及所述第二加强块均设置在所述安装槽内。

作进一步的技术方案，所述第一加强块及所述第二加强块均包括

安装面，与所述阀杆接触设置；

端面，连接在所述安装面的一端，位于远离所述阀芯的一侧；及

导流面，一端用于与所述安装面连接，另一端与所述端面连接。

作进一步的技术方案，所述端面为弧形面。

作进一步的技术方案，所述第一加强块及所述第二加强块上设置有螺栓孔。

作进一步的技术方案，还包括

检修孔，设置在所述阀座上，位于所述阀芯的一侧，所述阀芯关闭时靠近所述检修孔；及

检修盖，设置在所述检修孔上。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

1、本实用新型在阀杆上设置加强套筒，加强套筒的外径逐渐增大，使得加强套筒的外表面为锥台形面，且加强套筒外径小的一端靠近阀芯，当阀芯打开时，进行气流放散，气流穿过阀芯与阀座之间的间隙，然后流向阀杆上的加强套筒的外表面上，气流沿该倾斜的外表面流动，使得气体的流向在放散流道内发生改变，避免了气体经过阀芯后直接冲击阀杆，而造成阀杆的磨损折断，大幅度延长了阀杆的使用寿命。

附图说明