[实用新型]一种混炼机的连续给料机构

说明书

本实用新型涉及橡胶混炼机领域，具体公开一种混炼机的连续给料机构，包括用于向混炼机进料斗输送粉料的蛟龙上料机和设在混料机的出料口下方的输送带，所述输送带的输出端设置在开炼机进料斗的上方，所述混料机的出料口处固定连接有用于堵住出料口的圆盘，所述圆盘上开设有多个圆周均布的出料孔，所述圆盘远离混料机的出料口的一侧设置有刮料板，且所述刮料板固定连接在电机的转轴上，所述电机固定连接在电机支架上，所述电机支架固定在混料机的架体上，当所述电机驱动刮料板转动时，所述刮料板能刮断出料孔处粘连的胶料。本实用新型的连续给料机构明显的提高了炼胶的效率，也提高了炼胶的质量。

技术领域

本实用新型涉及橡胶混炼机领域，具体是一种混炼机的连续给料机构。

背景技术

混炼机，用以将生胶和配合剂进行混炼的炼胶设备。可塑炼天然橡胶和再生胶。

现有混炼机的给料机构，首先是通过螺杆密炼机或挤出机先将合适配比的原料混合，然后通过螺杆密炼机的作用，形成分散的混炼胶，混炼胶经过开炼机的炼制后形成胶带，但现有给料机构并不能实现连续的给开练机给料，使得开炼机炼胶效率低，反复炼制次数高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混炼机的连续给料机构，在炼胶时能够连续给料，且能够给料均匀，提高开炼机的炼胶效率和炼胶质量。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种混炼机的连续给料机构，包括用于向混炼机进料斗输送粉料的蛟龙上料机和设在混料机的出料口下方的输送带，所述输送带的输出端设置在开炼机进料斗的上方，所述混料机的出料口处固定连接有用于堵住出料口的圆盘，所述圆盘上开设有多个圆周均布的出料孔，所述圆盘远离混料机的出料口的一侧设置有刮料板，且所述刮料板固定连接在电机的转轴上，所述电机固定连接在电机支架上，所述电机支架固定在混料机的架体上，当所述电机驱动刮料板转动时，所述刮料板能刮断出料孔处粘连的胶料。

作为本实用新型再进一步的方案：所述出料孔为扇形孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述刮料板的两侧均设置有刀刃。

作为本实用新型再进一步的方案：所述出料孔的下方设置有斜置的接料斗，所述接料斗的输出端对应设置在输送带的输入端的上方。

作为本实用新型再进一步的方案：所述接料斗和输送带的两侧均设置有挡料板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述刮料板的数量为四个，且圆周均布在电机的转轴上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述刮料板与圆盘的之间的间隙小于1cm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过刮料板、圆盘、出料孔、电机的设置，实现了自动分料操作，使得开炼机所进入的胶料更均匀，从而提高了开料机的效率的炼胶的质量，省去了人工分料的时间。

2、本实用新型中，通过蛟龙上料机和输送带，便于在炼胶的不同阶段都能实现连续给料，且能使得物料流转流畅，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型中一种混炼机的连续给料机构的连接示意图；

图2为本实用新型中圆盘的连接示意图；

图3为本实用新型中刮料板的连接示意图。

图中：01、混炼机进料斗；02、混料机的出料口；03、开炼机进料斗；04、混料机的架体；1、蛟龙上料机；2、输送带；3、圆盘；301、出料孔；4、刮料板；5、电机；6、电机支架；7、接料斗；8、挡料板。

具体实施方式