[实用新型]一种橡胶密封件修边机

说明书

本实用新型涉及橡胶密封件修边设备领域，具体公开一种橡胶密封件修边机，包括料桶、过滤网筒、伸缩缸、转动盘、驱动装置、出料斗和壳体，所述料桶的桶体和伸缩缸的缸体均安装在壳体上，所述转动盘转动连接在料桶的内底面上，所述驱动装置与转动盘驱动连接，所述过滤网筒固定设置在伸缩缸的伸出端，且所述过滤网筒活动设置在料桶内，所述过滤网筒的下筒口对应设置在转动盘的上表面上方，所述伸缩缸可带动过滤网筒靠近和远离转动盘，所述料桶的外壁上设置有出料口，所述出料斗的上料口连接在料桶的出料口上，且转动盘上的物料可从出料斗内甩出。本实用新型中修边机能够对橡胶密封件快速修边且方便橡胶密封件收集。

技术领域

本实用新型涉及橡胶密封件修边设备领域，具体是一种橡胶密封件修边机。

背景技术

橡胶密封件在注射成型后，会粘连有废胶，修边机主要是用于除去密封件上多余的废胶以及毛刺，如果不用修边机，就需要通过人工对密封件一个一个的清除废胶，现有橡胶修边机基本上只是一个类似于洗衣机滚筒的滚筒分离结构，操作时，工人将待修边的密封件投入到滚筒分离结构中，待修边的密封件通过滚筒的转动时的离心作用以及滚筒壁的摩擦碰撞作用，对待修边的密封件进行修边，修边结束后需要人工从滚筒中将密封件取出。操作繁琐，取出工件费时费力，修边效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够对橡胶密封件快速修边且方便橡胶密封件收集的修边机，以解决上述背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种橡胶密封件修边机，包括料桶、过滤网筒、伸缩缸、转动盘、驱动装置、出料斗和壳体，所述料桶的桶体和伸缩缸的缸体均安装在壳体上，所述转动盘转动连接在料桶的内底面上，所述驱动装置与转动盘驱动连接，所述过滤网筒固定设置在伸缩缸的伸出端，且所述过滤网筒活动设置在料桶内，所述过滤网筒的下筒口对应设置在转动盘的上表面上方，所述伸缩缸可带动过滤网筒靠近和远离转动盘，所述料桶的外壁上设置有出料口，所述出料斗的上料口连接在料桶的出料口上，且转动盘上的物料可从出料斗内甩出。

作为本实用新型进一步的方案：所述出料斗的下料口延伸至壳体外，且可在下料口下方设置有接料箱。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转动盘与料桶的内壁间的间隙小于废料厚度。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转动盘上设置有用于碰撞密封件的第一凸起。

作为本实用新型再进一步的方案：所述过滤网筒的内壁上设置有用于碰撞密封件的第二凸起。

作为本实用新型再进一步的方案：所述料桶的桶口上设置有盖板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述料桶的桶口上设置有进料斗，所述过滤网筒的上筒口对应设置在进料斗的下料口下方。

作为本实用新型再进一步的方案：所述料桶、过滤网筒、转动盘同轴线。

作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动装置为电机，所述电机安装在料桶的底部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过伸缩缸、过滤网筒、转动盘和料筒的配合分离橡胶密封件，可使橡胶密封件上废胶料和密封件产品本身能够分批次的从出料斗处落下，减少了操作人员的拣选时间以及劳动强度，提高了橡胶密封件的修边效率。

2、本实用新型中，通过第一凸起和第二凸起可加速橡胶密封件的废胶料如毛刺飞边、碎屑的分离。

附图说明

图1为本实用新型中一种橡胶密封件修边机的内部连接示意图；

图2为本实用新型中一种橡胶密封件修边机的外部连接示意图；

图3为本实用新型中出料口处的局部剖视示意图；