[实用新型]一种铸造机用循环加工装置

说明书

本实用新型公开了一种铸造机用循环加工装置,包括底座、铸造台和出料槽，所述底座的顶部与铸造台的底部固定连接，所述出料槽开设在底座正面的前侧，所述底座左侧前侧的底部设置有推料机构，所述出料槽的顶部设置有吸附组件，所述底座左侧的前侧固定连接有传动盒。本实用新型通过开启伺服电机带动钩子将铁屑勾下，当钩子与吸附组件接触时吸附组件将铁屑吸附，同时伺服电机带动钩子复位，随后吸附组件将铁屑放下，然后推料机构开启将铁屑推出，解决了在循环加工完成后会排出铁屑，但排出的铁屑容易卡在排料槽内，导致铁屑无法排出，需要人为将铁屑勾出，从而影响工作效率的问题，达到了自动勾出铁屑的效果。

技术领域

本实用新型涉及铸造机技术领域，具体为一种铸造机用循环加工装置。

背景技术

铸造是现代机械制造工业的基础工艺之一，铸造作为一种金属热加工工艺，在我国发展逐步成熟，铸造机械就是利用这种技术将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的能用到的所有机械设备，又称铸造设备，部分工件铸造繁琐需要重复加工，但现有铸造机用循环加工装置存在的问题是：在循环加工完成后会排出铁屑，但排出的铁屑容易卡在排料槽内，导致铁屑无法排出，需要人为将铁屑勾出，从而影响工作效率。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种铸造机用循环加工装置，具备了自动勾出铁屑的优点，解决了在循环加工完成后会排出铁屑，但排出的铁屑容易卡在排料槽内，导致铁屑无法排出，需要人为将铁屑勾出，从而影响工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸造机用循环加工装置，包括底座、铸造台和出料槽，所述底座的顶部与铸造台的底部固定连接，所述出料槽开设在底座正面的前侧，所述底座左侧前侧的底部设置有推料机构，所述出料槽的顶部设置有吸附组件，所述底座左侧的前侧固定连接有传动盒，所述传动盒内壁的左侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有传动柱，所述传动柱的右侧贯穿至出料槽的内部通过活动轴与出料槽内壁的左侧活动连接，所述传动柱的表面固定连接有钩动环，所述钩动环设置有若干个且呈等距离分布，所述钩动环背面的顶部通过活动轴活动连接有钩子，所述出料槽内壁左侧的顶部固定连接有接触传感器。

作为本实用新型优选的，所述吸附组件包括压力传感器和电磁铁，所述压力传感器的顶部与出料槽内壁的顶部固定连接，所述电磁铁的顶部与压力传感器的底部固定连接。

作为本实用新型优选的，所述推料机构包括滑槽，气缸和推板，所述滑槽开设在出料槽的左侧，所述气缸的右侧与底座左侧的前侧固定连接，所述推板的左侧与气缸的活塞端固定连接，所述推板的右侧贯穿至出料槽的内部。

作为本实用新型优选的，所述电磁铁的底部固定连接有防护垫，所述防护垫呈网状设置。

作为本实用新型优选的，所述推板顶部与底部的左侧均镶嵌有滚珠，所述推板通过滚珠与滑槽滑动连接。

作为本实用新型优选的，所述传动盒的顶部开设有散热孔，所述散热孔开设有若干个且呈等距离分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过开启伺服电机带动钩子将铁屑勾下，当钩子与吸附组件接触时吸附组件将铁屑吸附，同时伺服电机带动钩子复位，随后吸附组件将铁屑放下，然后推料机构开启将铁屑推出，解决了在循环加工完成后会排出铁屑，但排出的铁屑容易卡在排料槽内，导致铁屑无法排出，需要人为将铁屑勾出，从而影响工作效率的问题，达到了自动勾出铁屑的效果。

2、本实用新型通过设置吸附组件，使钩子带动的铁屑与电磁铁接触时产生的力通过压力传感器感应到后发出电信号，使电磁铁通电产生磁力将铁屑吸附，当钩子复位后与接触传感器接触时发出电信号使电磁铁断电失去磁力将铁屑放下。