[实用新型]料仓自动配料小车

说明书

一种料仓自动配料小车，需要向设定料仓内加料时，与料斗连接的滑座通过锁紧装置相对导轨锁止，此时牵引油缸的活塞杆向外伸出，其驱动另一滑座沿导轨向外侧移动，该滑座移动到位后通过锁紧装置相对导轨锁止固定，内侧端的滑座的锁止装置解除锁止，此时牵引油缸的活塞杆缩回，其拉动整个料斗通过滚轮沿导轨移动，不断重复以上动作，从而实现料斗逐步移动，直至其移动至所需加料的料斗的正上方，此时通过皮带提升机从料斗上端的进料口出进行加料，料斗下端落料将砂石料加入到料仓中，提高了配料的效率和操作的便利性。

技术领域

本实用新型涉及建筑机械设备领域，具体涉及一种料仓自动配料小车。

背景技术

在建筑施工现场，通常设置有若干料仓，用于存储砂石料，需要砂石料时，打开料仓下端的阀门即可实现落料。料仓的加料一般是需要使用皮带提升机将砂石料输送到料仓上端的进料口，由于操作工人在地面操作不容易看到料仓的进料口，因此在配料过程中不容易将提升机出料口与料仓进料口对准，影响施工效率。

发明内容

本实用新型为了克服以上技术的不足，提供了一种运行平稳、提高料仓配料效率的配料小车。

本实用新型克服其技术问题所采用的技术方案是：

一种料仓自动配料小车，包括：若干料仓，沿左右方向等高并排设置；机架，其上端水平设置有两个导轨，所述导轨沿左右方向设置，两个导轨相互平行；

料斗，其上下两端开口，四周密闭，内部形成落料通道，料斗的左右两端分别转动安装有滚轮，所述滚轮滚动设置于同侧对应的导轨上；每个导轨上设置有两个滑座，两个滑座相互间隔设置，滑座内设置有滑槽，滑座通过滑槽滑动套装于导轨上，一滑座与料斗相连接，牵引油缸位于两个滑座之间，牵引油缸沿左右方向水平设置，牵引油缸的尾端与一滑座相连接，其活塞杆头端与另一滑座相连接；以及锁紧装置，设置于滑座上，用于将滑座相对导轨锁止固定。

进一步的，上述锁紧装置包括设置于滑槽中的楔块以及水平安装于滑座上的油缸，所述楔块位于导轨的上方，滑槽的上端面为斜面，楔块的上端面设置为与斜面相匹配的导向斜面，楔块的外侧端沿竖直方向设置有燕尾槽，导向块上沿竖直方向设置有燕尾导轨，导向块通过燕尾导轨滑动插装于燕尾槽中，导向块的外侧端与油缸的活塞杆头端相连接。

优选的，上述料斗上设置有液压站，牵引油缸及油缸与液压站的换向阀相连接。

为了便于进料，上述料斗的上端开口处向外折弯形成喇叭口形结构。

本实用新型的有益效果是：需要向设定料仓内加料时，与料斗连接的滑座通过锁紧装置相对导轨锁止，此时牵引油缸的活塞杆向外伸出，其驱动另一滑座沿导轨向外侧移动，该滑座移动到位后通过锁紧装置相对导轨锁止固定，内侧端的滑座的锁止装置解除锁止，此时牵引油缸的活塞杆缩回，其拉动整个料斗通过滚轮沿导轨移动，不断重复以上动作，从而实现料斗逐步移动，直至其移动至所需加料的料斗的正上方，此时通过皮带提升机从料斗上端的进料口出进行加料，料斗下端落料将砂石料加入到料仓中，提高了配料的效率和操作的便利性。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图；

图4为本实用新型的楔块部位的剖面结构示意图；

图中，1.机架 2.导轨 3.料仓 4.料斗 5.滚轮 6.滑座 7.牵引油缸 8.油缸 9.楔块 10.导向块 11.滑槽 12.斜面。

具体实施方式

下面结合附图1、附图2对本实用新型做进一步说明。