[实用新型]一种焦炉炭化室单孔压力调节系统

说明书

本实用新型涉及一种焦炉炭化室单孔压力调节系统，包括上升管、集气管及桥管，集气管通过隔离阀与桥管连通，还包括单调阀，单调阀的进气口处设有与桥管相匹配的承口结构，单调阀通过承口结构与桥管插接连接，单调阀的出气口处设有与隔离阀进气口处承口相匹配的插口结构，单调阀通过插口结构与隔离阀插接连接，桥管一端与单调阀连接，另一端与设置在上升管顶部的延长管连接，本实用新型的调节系统采用了单调阀，调节精度高，便于维修。

技术领域

本实用新型涉及煤焦化设备技术领域，具体涉及一种焦炉炭化室单孔压力调节系统。

背景技术

这里的陈述仅提供与本发明相关的背景技术，而不必然地构成现有技术。

煤焦化工产业是冶金、化工行业的支柱产业，焦炉是焦化最重要系统，同时也是一个高污染的系统，焦炉在炼焦过程中伴随着大量烟尘溢出和刺激性气味扩散，传统焦炉没有设置单孔炭化室压力调节系统，不能从源头解决烟尘问题，造成焦炉无组织排放多，环境污染较重，同时对设备和炉体也有一定的损害，国内外相关单位相继研发了CPS和PROven单孔炭化室压力调节技术，改善了焦炉环保水平，但是存在调节精度差、结构复杂，零部件较多，故障率高，且检修麻烦等问题，SOPRECO单孔炭化室压力调节技术是一种结构简单、故障率低、调节精度高的新型单孔炭化室压力调节技术，但是发明人发现，目前的SOPRECO单孔炭化室压力调节技术的单调阀无法直接应用于已投产的焦炉上。

实用新型内容

本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种焦炉炭化室单孔压力调节系统，实现了在已投产焦炉上利用单调阀调节炭化室压力的技术。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型的实施例提供了一种焦炉炭化室单孔压力调节系统，包括上升管、集气管及桥管，集气管通过隔离阀与桥管连通，还包括单调阀，单调阀的进气口处设有与桥管相匹配的承口结构，单调阀通过承口结构与桥管插接连接，单调阀的出气口处设有与隔离阀进气口处承口相匹配的插口结构，单调阀通过插口结构与隔离阀插接连接，桥管一端与单调阀连接，另一端与设置在上升管顶部的延长管连接。

可选的，所述承口结构包括设置在单调阀进气口处的内侧环状板和外侧环状板，所述桥管端部插入内侧面环状板和外侧环状板之间的环形空间内。

可选的，所述桥管与外侧环状板的内侧面及内侧环状板的外侧面之间填充有密封材料。

可选的，所述插口结构包括固定在单调阀出气口处的锥状管，所述锥状管连接单调阀一端的面积大于另一端的面积，锥状管面积较小的端部连接有插管，所述插管插入隔离阀进气口处的承口中。

可选的，所述插管与隔离阀的承口之间填充有密封材料。

可选的，所述插管一端连接锥状管，另一端设有朝向插管外侧方向的环状凸起。

可选的，所述延长管通过法兰结构与上升管顶端固定连接。

可选的，所述桥管内部安装有压力检测元件。

可选的，所述隔离阀的转动开关的转轴与第一连杆的一端固定，第一连杆的另一端与第一直线驱动件的一端铰接，第一直线驱动件的另一端与外部架体铰接。

可选的，所述延长管的顶部通过转轴转动连接有用于对延长管进行封堵的水封盖，所述转轴与第二连杆的一端固定，第二连杆的另一端与第二直线驱动件的一端铰接，第二直线驱动件的另一端与外部架体铰接。

上述本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型的压力调节系统，由于单调阀的进气口和出气口处分别设置了承口结构和插口结构，因此单调阀可以方便的与焦炉原有的桥管和隔离阀连接，且通过设置延长管，实现了安装单调阀后桥管与上升管的连接，使得现有的单调阀能够安装在既有焦炉的压力调节系统中，实现既有焦炉炭化室的压力实现精准调节。