[实用新型]一种多轴高速砂磨机的扰动式吸料桨

说明书

本实用新型公开了一种多轴高速砂磨机的扰动式吸料桨，其涉及研磨机领域，旨在解决传统砂磨机桶体内物料研磨不充分的问题，其技术方案要点包括桶体，所述桶体坐落在底座上，所述桶体内设置有导向筒，所述导向筒沿桶体的高度方向设置，所述导向筒一端固定在桶体顶壁上，另一端固定在底座底壁上，所述导向筒内转动设置有驱动杆，所述驱动杆外侧壁设置有螺旋推料片，所述螺旋推料片沿驱动杆高度方向螺旋上升，所述导向筒外侧壁靠径底座底壁的一端设置有进料孔，所述导向筒外侧壁远离底座的一端开设有出料孔，本实用新型达到了使砂磨机桶体内的物料研磨充分的效果。

技术领域

本实用新型涉及研磨机的技术领域，尤其是涉及一种多轴高速砂磨机的扰动式吸料桨。

背景技术

目前砂磨机为在有限的桶体空间内加入物料，通过搅拌棒和钢球对物料进行研磨，使得桶体内的物体积进一步减小，直到桶体内的物料达到目标粒径即可。

现有的多轴研磨机包括桶体，桶体内设置有较多用来研磨粉料的钢球，桶体的一端坐落在底座上，桶体内设置若三根搅拌杆，搅拌杆上均布有搅拌棒，搅拌棒沿搅拌杆的高度方向均布有多根，为了减少三根搅拌轴之间的搅拌死角，在桶体内设置塔棒，塔棒设置在三根搅拌轴之间，搅拌棒包括螺纹穿设在搅拌杆内的连接棒，连接棒外套设有陶瓷材质的撞击棒，撞击棒为硬度大于钢球的陶瓷制成，为了防止桶体内钢球分布不均匀，在桶体内侧壁设置分隔板将桶体分为上装球空腔和下装球空腔，底座上设置有带动搅拌杆转动的从动驱动轴，底座上内穿设有包裹在从动驱动轴外的定位套壳，从动驱动轴远离搅拌杆的一端固定套设有从动齿轮，底座远离桶体的一面设置有带动从动齿轮转动的驱动装置，驱动装置包括固定在底座上的电机，电机上转动设置有主动轴，主动轴上固定套设有主动齿轮，主动齿轮啮合在若干从动齿轮之间，桶体顶壁上开设有加入物料的进料口，操作人员需要在桶体内搅拌物料时，只要将粉料向桶体内倒入，操作人员需要研磨物料时只需启动电机，电机通过主动轴带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，此时搅拌杆会同时带动桶体内的液体钢珠和物料一起转动。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：现有的桶体内粉料混合液体，搅拌杆即使一直在扰动桶体内的液体，还是会有部分粉料落在底座的底壁上，堆积在桶体底壁的粉料既不会被搅拌棒碰撞也不会被钢球挤压，导致桶体内的部分粉料研磨不充分，此问题亟待解决。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种多轴高速砂磨机的扰动式吸料桨，其具有充分研磨桶体内物料的作用。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种多轴高速砂磨机的扰动式吸料桨，包括桶体，所述桶体坐落在底座上，所述桶体内设置有导向筒，所述导向筒沿桶体的高度方向设置，所述导向筒一端固定在桶体顶壁上，另一端固定在底座底壁上，所述导向筒内转动设置有驱动杆，所述驱动杆外侧壁设置有螺旋推料片，所述螺旋推料片沿驱动杆高度方向螺旋上升，所述导向筒外侧壁靠径底座底壁的一端设置有进料孔，所述导向筒外侧壁远离底座的一端开设有出料孔。

通过采用上述技术方案，桶体内时混合物料的液体，然后在搅拌杆的作用下转动，转动过程中碰撞桶体内的物料，将筒体的物料撞击成更细小的颗粒即可，但是物料过多会导致一些物料沉降到桶体底壁，不能得到充分研磨，现在在桶体内竖直设置导向筒，导向筒内设置有驱动杆和螺旋推料片，导向筒外侧壁靠近桶体底壁的一端设置进料孔，导向筒外侧壁远离桶体底壁的一端开设出料孔，此时沉积在桶体底壁的物料会进入到导向筒内，然后在螺旋推料片的作用下从出料孔内排到桶体顶部，如此一来沉积在桶体底壁的物料就能等得到更加充分的研磨。

进一步地，所述桶体顶壁设置有盖和在导向筒端面上的旋转壳，旋转壳内转动设置有旋转杆，所述旋转杆一端可拆连接在驱动杆上，另一端连接有带动驱动杆转动的转动装置。

通过采用上述技术方案，旋转杆转动设置在旋转壳内，旋转壳固定在桶体顶壁，然后通过旋转杆和驱动杆的连接，从而在导向筒内定位驱动杆位置的作用。