[实用新型]钢帘线拉拔生产过程中缺陷在线检测装置

说明书

本实用新型属于钢帘线生产技术领域，公开了一种钢帘线拉拔生产过程中缺陷在线检测装置，包括固定在拉丝机出线口下方的横板，所述横板上通过固定板固定竖板，所述竖板两侧分别设置有前导轮和后导轮，所述前导轮和后导轮之间固定有磁通量检测仪，所述磁通量检测仪通过信号线与上位机通讯，磁通量检测仪的检测孔与拉丝机出线口的中心线重合。本实用新型拉拔后的钢丝经前导轮进入磁通量检测仪，可以在线实时检测钢丝表面存在裂痕、刮伤、表面残缺等缺陷。

技术领域

本实用新型属于钢帘线生产技术领域，具体涉及一种钢帘线拉拔生产过程中缺陷在线检测装置。

背景技术

钢帘线是由两根或两根以上钢丝组成的，或者由股与股的组合或者由股与丝的组合所形成的结构，是橡胶骨架材料中发展最为广阔的产品，也是在金属制品中生产难度最大的产品。钢帘线生产过程中一般需要经粗拉、中拉、镀铜、镀锌、水箱、合股等工艺，由5.5mm拉拔至0.175--0.35mm；生产过程中因原材料通条性不稳定，钢丝变形过程中碰撞、摩擦存在隐性质量缺陷，高压缩率、生产规格细的特性在合股工序捻股中断丝率高。目前采用的方法多为线下检测，耗费时间长，影响产品生产周期，检测过程多为人工控制，劳动强度大，一次只能检测一小段钢丝，检测覆盖率低。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种钢帘线拉拔生产过程中缺陷在线检测装置，可以在线实时检测钢丝表面存在裂痕、刮伤、表面残缺等缺陷，提高了检测效率，降低了人工劳动强度。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种钢帘线拉拔生产过程中缺陷在线检测装置，包括固定在拉丝机出线口下方的横板，所述横板上通过固定板固定竖板，所述竖板两侧分别设置有前导轮和后导轮，所述前导轮和后导轮之间固定有磁通量检测仪，所述磁通量检测仪通过信号线与上位机通讯，磁通量检测仪的检测孔与拉丝机出线口的中心线重合。

在一个技术方案中，所述竖板上还固定有固定环，所述固定环位于后导轮后端，固定环与磁通量检测仪的检测孔的中心线重合。

在一个技术方案中，所述前导轮和后导轮均有两个，两个前导轮和两个后导轮的竖直中心线不重合。

在一个技术方案中，其中一个所述前导轮或后导轮的上端与钢丝相切，另一个所述前导轮或后导轮的下端与钢丝相切。

在一个技术方案中，所述上位机还连接有报警器。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型一种钢帘线拉拔生产过程中缺陷在线检测装置，在磁通量检测仪前端和后端分别设置前导轮和后导轮，拉拔后的钢丝经前导轮进入磁通量检测仪，然后进入后导轮，可以在线实时检测钢丝表面存在裂痕、刮伤、表面残缺等缺陷，提高了检测效率，降低了人工劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型一种钢帘线拉拔生产过程中缺陷在线检测装置的结构示意图。

附图中标记：1为拉丝机，2为横板，3为竖板，4为固定板，5为前导轮，6为后导轮，7为固定环，8为上位机，9为磁通量检测仪。

具体实施方式

以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限定本实用新型的保护范围。

如图1所示，本实用新型一种钢帘线拉拔生产过程中缺陷在线检测装置，包括固定在拉丝机1出线口下方的横板2，横板2上通过固定板4固定竖板3，竖板3两侧分别设置有前导轮5和后导轮6，前导轮5和后导轮6之间固定有磁通量检测仪9，磁通量检测仪9通过信号线与上位机8通讯，磁通量检测仪9的检测孔与拉丝机1出线口的中心线重合。

本实用新型检测装置可用于钢帘线生产中的粗拉、中拉等工序中，具体地，横板2焊接在拉丝机1出线口下方，固定板4通过螺栓固定在横板2上，同样，磁通量检测仪9的四周也通过螺栓固定在竖板3上。