[实用新型]一种成纤聚合物改性挤出装置

说明书

本实用新型属于成纤聚合物技术领域，尤其为一种成纤聚合物改性挤出装置，包括底座、推动机构、物料仓、搅拌机构和控制机构，所述底座放置在指定位置，所述底座的顶面一侧设有推动机构，所述推动机构的底面固连接底座的顶面，所述推动机构的一侧设有物料仓，所述物料仓位于底座的正上方，所述物料仓的底面固定连接底座的顶面，所述物料仓的正上方设有搅拌机构，所述搅拌机构的底面固定在物料仓的顶面上，所述搅拌机构的下端中部贯通连接物料仓，所述物料仓的顶面一侧设有控制机构，所述控制机构与物料仓固定连接，所述控制机构的下端贯穿物料仓。本实用新型通过搅拌使得各种原料充分混合；通过控制器提高储料腔内部压强，提高改性的效率。

技术领域

本实用新型涉及成纤聚合物技术领域，尤其是涉及一种成纤聚合物改性挤出装置。

背景技术

成纤聚合物是能制成纤维的合成高分子聚合物。不仅应具有形成纤维的能力，还必须在合适的溶剂中完全溶解，形成粘稠的浓溶液；或在升温下熔融转化为粘流态而不发生分解，以便进行溶液纺丝或熔体纺丝。成纤聚合物改性是指将成纤聚合物的原料与其他原料进行混合，使得成纤聚合物具有新的特性。

常见的成纤聚合物改性挤出装置经常由于混合不充分导致成纤聚合物改性性能受到影响，造成产品不合格的情况；另外一般的成纤聚合物改性时由于压力不够，使得各种原料混合速率较慢，从而影响改性的效率。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种成纤聚合物改性挤出装置，具有混合充分、改性效率高的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种成纤聚合物改性挤出装置，包括底座、推动机构、物料仓、搅拌机构和控制机构，所述底座放置在指定位置，所述底座的顶面一侧设有推动机构，所述推动机构的底面固连接底座的顶面，所述推动机构的一侧设有物料仓，所述物料仓位于底座的正上方，所述物料仓的底面固定连接底座的顶面，所述物料仓的正上方设有搅拌机构，所述搅拌机构的底面固定在物料仓的顶面上，所述搅拌机构的下端中部贯通连接物料仓，所述物料仓的顶面一侧设有控制机构，所述控制机构与物料仓固定连接，所述控制机构的下端贯穿物料仓。

作为本实用新型的一种成纤聚合物改性挤出装置优选技术方案，所述推动机构包括推动器、推动杆、推板和密封圈，所述推动器的电源输入端与外部电源输出端电性连接，所述推动器固定在底座的顶面，所述推动器的一侧设有推动杆，所述推动杆的一端固定连接推动器的驱动轴，所述推动杆的另一端贯穿物料仓的侧壁，所述推动杆的另一端固定设有推板，所述推板位于物料仓内，所述推动杆与物料仓连接处设有密封圈，所述密封圈套接在推动杆的外壁上。

作为本实用新型的一种成纤聚合物改性挤出装置优选技术方案，所述物料仓包括外壳、储料腔、出料口和卡槽，所述外壳固定在底座的顶面，所述外壳的内部设有储料腔，所述推板位于储料腔的内部，所述搅拌机构的下端贯穿外壳，所述外壳的一侧侧壁上开设有出料口，所述出料口的外侧设有卡槽，所述卡槽位于外壳内，所述控制机构的下端卡合在卡槽内。

作为本实用新型的一种成纤聚合物改性挤出装置优选技术方案，所述搅拌机构包括搅拌箱、支撑杆、下料管和阀门，所述搅拌箱位于物料仓的正上方，所述搅拌箱的底部固定设有支撑杆，所述支撑杆的下端固定在物料仓上，所述搅拌箱的底面中部设有下料管，所述下料管的上端贯穿搅拌箱，所述下料管的下端贯穿外壳，所述下料管贯通连接搅拌箱与储料腔，所述下料管的侧壁上设有阀门。

作为本实用新型的一种成纤聚合物改性挤出装置优选技术方案，所述搅拌箱包括箱体、电机、搅拌轴和进料口，所述箱体固定在支撑杆的顶部，所述箱体的顶面固定设有电机，所述电机上设有搅拌轴，所述搅拌轴的上端固定在电机的驱动轴上，所述搅拌轴的下端贯穿箱体，所述搅拌轴的下端位于箱体内，所述箱体的侧壁上端开设有进料口。