[实用新型]一种线缆金属回收专用剥皮机

说明书

本实用新型公开了一种线缆金属回收专用剥皮机，包括装置主体，所述装置主体的背侧上表面安装有剥皮装置，所述剥皮装置的两侧外表面固定连接有清洁管，所述清洁管的内部安装有减速电机，所述剥皮装置的内部两侧设置有清洁刷，所述剥皮装置的内部设置有刀具，所述装置主体的下端内部安装有牵引电机，所述装置主体的上端安装有牵引滚筒。在上述方案中，清洁管内的减速电机驱动剥皮装置内的清洁刷转动，清洁刷清扫刀具表面及推动剥皮装置内的碎屑向外运动，从而保持刀具及剥皮装置的整洁。

技术领域

本实用新型涉及剥皮机技术领域，具体为一种线缆金属回收专用剥皮机。

背景技术

当一些电线电缆经过长期的使用后，会对其进行更换，而更换下来的旧电线电缆并不是没有了利用的价值，它内部的铜线等金属可以被重新利用，若直接丢弃会造成浪费，因此，利用剥皮机可以回收电线电缆内的金属，可有效减少浪费。

现有的剥皮机在实际使用中存在着一些不足与缺点，当机器长时间使用后，刀具表面会附着大量的碎屑，以及碎屑会堵塞进料，影响装置正常工作，因此，我们提出一种线缆金属回收专用剥皮机。

实用新型内容

本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型所采用的技术方案为：一种线缆金属回收专用剥皮机，包括装置主体，所述装置主体的背侧上表面安装有剥皮装置，所述剥皮装置的两侧外表面固定连接有清洁管，所述清洁管的内部安装有减速电机，所述剥皮装置的内部两侧设置有清洁刷，所述剥皮装置的内部设置有刀具，所述装置主体的下端内部安装有牵引电机，所述装置主体的上端安装有牵引滚筒。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述清洁刷的形状为圆柱形，所述清洁刷的直径为剥皮装置高度的二分之一，所述清洁刷的长度为剥皮装置长度的四分之一，所述清洁刷对称分布于刀具的两侧，所述清洁刷与减速电机的转动端之间为固定连接。

通过采用上述技术方案，清洁刷在缓速转动时，清洁刷表面的毛刷可清扫刀具表面，将刀具表面的碎屑清扫下来，当剥皮装置内堆积的碎屑较多时，清洁刷转动时也可将碎屑向外推动，从而保持刀具机剥皮装置内部的整洁。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述清洁管的形状为空心圆柱，所述清洁管对称分布于剥皮装置的两侧外表面，所述减速电机固定安装在清洁管的内部。

通过采用上述技术方案，减速电机作为清洁的动力源，当剥皮机工作时，减速电机正常工作，减速电机转动端转动，从而带动清洁刷缓速转动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述刀具的高度为剥皮装置高度的二分之一，所述刀具的下端设置有支撑块，所述支撑块的形状为矩形，所述刀具与支撑块之间为固定连接，所述剥皮装置的内部下端开设有滑槽，所述滑槽的形状为矩形，所述滑槽的长度与支撑块的长度相一致，所述滑槽的宽度与支撑块的宽度相一致，所述滑槽的深度为支撑块高度的二分之一，所述滑槽对称分布于剥皮装置的两端，所述支撑块与滑槽之间为活动连接。

通过采用上述技术方案，改变传统对刀具采用焊接或螺栓固定的方式，刀具与支撑块一体连接，支撑块可在滑槽内滑动，同时采用两组刀具，当刀具刀尖刀刃钝化时，可以在不停机的情况下，直接通过拉动支撑块将钝化的刀具拉出，再插入新的刀具即可完成更换。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑块的内部开设有固定孔，所述固定孔对称分布于支撑块的两端，所述固定孔贯穿于支撑块的两端，所述固定孔的内部插入有固定杆，所述固定杆的直径与固定孔的内径相一致，所述固定杆的长度为剥皮装置的长度的四分之五，所述固定杆的材质为高硬度钢材料。

通过采用上述技术方案，在完成更换后，将固定杆从剥皮装置的外侧分别插入支撑块两端的固定孔内实现固定，避免刀具及支撑块活动。