[实用新型]一种用于光伏组件的边框

说明书

本申请公开了一种用于光伏组件的边框，包括A面、与A面连接的B面和B面连接的C面，边框的上部有A面和B面围成的夹持腔，夹持腔用于容纳光伏组件的边缘，边框的下部有B面和C面围成的角码腔，角码腔用于连接长边框和短边框，其特征在于：角码腔由单层型材构成，边框除角码腔的其他部位至少由两层型材构成，A面远离B面的端部和/或C面远离B面的端部具有内折弯。本申请的有益效果：通过将夹持腔的型材设计成双层，以单层型材的厚度，进而方便型材的弯折加工，并且成型后的双层型材的夹持腔具有足够的支撑强度；同时通过A面或C面端部形成的折弯，无需进行二次加工成型，从而在保证边框使用安全的同时，降低生产成本。

技术领域

本申请涉及型材技术领域，尤其是涉及一种用于光伏组件的边框。

背景技术

光伏组件是一种暴露在阳光下便会产生直流电的发电装置，其主要由太阳能电池板、钢化玻璃、EVA、透明TPT背板以及合金边框组成，具有寿命长，机械抗压外力强等特点。

现有的合金边框为了满足强度使用要求，其厚度基本在1.5-2mm之间，这就导致了现有的合金边框在进行挤压或弯折生产时加工困难，并且现有的合金边框在成型后需要对棱角进行倒圆角，以防止在进行边框安装时割伤安装人员，进而增加了生产成本。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种用于光伏组件的边框，在方便加工的同时无需进行棱角倒圆，有效降低了生产成本。

为达到以上目的，本申请采用的技术方案为：一种用于光伏组件的边框，包括A面、与A面连接的B面和B面连接的C面，所述边框的上部有所述A面和所述B面围成的夹持腔，所述夹持腔用于容纳光伏组件的边缘，所述边框的下部有所述B面和所述C面围成的角码腔，所述角码腔用于连接长边框和短边框，所述角码腔由单层型材构成，所述边框除所述角码腔的其他部位至少由两层型材构成，所述A面远离所述B面的端部和/或所述C面远离所述B面的端部具有内折弯，通过所述边框端部形成的折弯，使得所述边框的棱角圆滑，从而提高所述边框在使用时的安全性。

优选的，所述A面远离所述B面的端部向所述夹持腔的内部折弯，折弯部位为三层或四层型材。

优选的，所述C面远离所述B面的端部向所述角码腔的外侧折弯，折弯部位为四层或五层型材。

优选的，所述A部远离所述B面的端部以及所述C面远离所述B面的端部均有折弯，折弯部位的型材层数为二至五层。

优选的，所述A面和所述B面的夹角小于90°。

优选的，所述角码腔的边框上设置有加强筋。

优选的，所述角码腔的两个竖直边中至少有一边设置有凹槽。

优选的，型材的材料为锌镁铝合金。

优选的，型材的厚度为0.6-1mm。

与现有技术相比，本申请的有益效果在于：

(1)通过将夹持腔的型材设计成双层，从而可以将单层型材的厚度降低至0.6-1mm，进而在方便型材弯折加工的同时，保证成型后的双层型材的夹持腔具有足够的支撑强度。

(2)A面或C面端部的折弯，可以在型材弯折成型出边框时直接形成，无需进行二次加工成型，从而在保证边框使用安全的同时，降低了生产成本。

(3)通过A面或C面端部形成的多层型材的折弯，可以直接对整个边框本体进行连接，从而保证边框的整体稳定性，且无需再进行二次焊接或胶接，在降低了生产成本的同时，还能够缩短生产周期。

附图说明

图1为本实用新型第一种实施例的结构示意图；

图2为本实用新型图1中局部D处的放大示意图；

图3为本实用新型第二种变形实施例局部放大示意图；