[实用新型]一种用于螺母挤铆的工装

说明书

本实用新型涉及螺母加工技术领域，具体地说是一种用于螺母挤铆的工装。一种用于螺母挤铆的工装，包括压块，其特征在于：所述的压块下端设有凹槽，凹槽上端连接定位柱一端，定位柱另一端外侧从上至下分别套设弹簧、挤铆定位块，挤铆定位块外缘连接板簧一端，板簧另一端连接挤铆块，挤铆块内侧设有挤铆凸点，位于挤铆块下部外侧设有第一斜面，压块下部设有与第一斜面配合的第二斜面。同现有技术相比，结构简单，定位可靠，避免螺母铆口出现歪斜和深度不一等现象，保证螺母挤铆的一致性，提高了螺母的装配成功率。

技术领域

本实用新型涉及螺母加工技术领域，具体地说是一种用于螺母挤铆的工装。

背景技术

对于新能源电机中转子轴上的环形螺母，通常是采用气锤冲击的方式进行冲铆。但是冲铆的方法对冲头的尺寸形状公差和气源稳定性有较严格的要求，所以常常会出现螺母冲斜和冲铆深度不一等现象，导致需要再次返工，降低了装配成功率。

发明内容

本实用新型为克服现有技术的不足，提供一种用于螺母挤铆的工装，避免螺母铆口出现歪斜和深度不一等现象，保证螺母挤铆的一致性，提高了螺母的装配成功率。

为实现上述目的，设计一种用于螺母挤铆的工装，包括压块，其特征在于：所述的压块下端设有凹槽，凹槽上端连接定位柱一端，定位柱另一端外侧从上至下分别套设弹簧、挤铆定位块，挤铆定位块外缘连接板簧一端，板簧另一端连接挤铆块，挤铆块内侧设有挤铆凸点，位于挤铆块下部外侧设有第一斜面，压块下部设有与第一斜面配合的第二斜面。

若干挤铆块呈圆周状布置。

所述的第一斜面的倾斜角度为10-80°，第二斜面的倾斜角度为10-80°。

所述的第一斜面的倾斜角度与第二斜面的倾斜角度相同。

所述的弹簧上端抵接凹槽内壁，弹簧下端抵接挤铆定位块。

所述的凹槽上方设有安装定位柱的安装孔。

所述的定位柱与压块之间通过螺栓固定。

所述的挤铆定位块下端设有活动槽，活动槽的位置与定位柱的位置相配合。

本实用新型同现有技术相比，结构简单，定位可靠，避免螺母铆口出现歪斜和深度不一等现象，保证螺母挤铆的一致性，提高了螺母的装配成功率。

附图说明

图1为本实用新型的轴侧图。

图2为图1挤铆凸点处的局部放大图。

图3为本实用新型的剖面示意图。

图4为本实用新型的仰视图。

图5为图4挤铆凸点处的局部放大图。

图6为本实用新型使用时的结构示意图。

参见图1至图6，其中，1是挤铆块，2是板簧，3是压块，4是定位柱，5是弹簧，6是挤铆定位块，7是挤铆凸点，8是第一斜面，9是第二斜面，10是活动槽，11是转子轴。

具体实施方式

下面根据附图对本实用新型做进一步的说明。

如图1至图5所示，压块3下端设有凹槽，凹槽上端连接定位柱4一端，定位柱4另一端外侧从上至下分别套设弹簧5、挤铆定位块6，挤铆定位块6外缘连接板簧2一端，板簧2另一端连接挤铆块1，挤铆块1内侧设有挤铆凸点7，位于挤铆块1下部外侧设有第一斜面8，压块3下部设有与第一斜面8配合的第二斜面9。

若干挤铆块1呈圆周状布置。

第一斜面8的倾斜角度为10-80°，第二斜面9的倾斜角度为10-80°。

第一斜面8的倾斜角度与第二斜面9的倾斜角度相同。