[实用新型]一种牵引拉丝机构

说明书

本实用新型公开了一种牵引拉丝机构，特别是一种用于铝杆牵引拉丝的机构，属于铝轧机相关技术领域；该机构包括机架，该机架设置有便于铝杆进入的导向机构，在导向机构的工艺后方所在机架上设置有用于拉丝的拉丝模，在机架上还设置有一对拉丝轮，铝杆通过导向机构进入后并通过拉丝模，在拉丝轮的作用力下实现拉杆的牵引；本实用新型的一种牵引拉丝机构通过两个拉丝轮的结构设计能够有效的实现加工成型的金属丝进一步整形，并有效的保持金属丝的线性效果，对于后期缠绕成卷起到更好的效果，并通过两个拉丝轮的设计能够有效的实现金属杆或者金属丝的拉拔以及整形的效果。

技术领域

本实用新型涉及一种牵引拉丝机构，特别是一种用于铝杆牵引拉丝的机构，属于铝轧机相关技术领域。

背景技术

国内的拉丝机形成了以老式滑轮拉丝机为主，兼有双卷筒式、直进式、活套式、调谐辊直线式、组合式及各种水箱拉线机并存的现状。

在目前的牵引拉丝的结构设计中，通常是以收线轮作为牵引的动力来源，而在其结构的设计上，加工完成的金属丝直接就缠绕至收线轮上，其成型的后金属存在其线性结构不佳，同时，在形成线卷时其形成的结构较为随意，因为前部为开放式放线，产生的张力不足，尤其在收卷硬质铝合金线时会因线材张力不足导致收卷不够紧密。另外，下方的收线轮在缠绕过程中，随着线卷的增大，线圈越缠绕不紧密，导致收卷后期线层垮塌，线圈的缠绕也不能够有效的实现更经济更高效率的缠绕。

对于目前的牵引拉丝机的设计，其结构不能有效实现成型后的金属具有较为精准的控制，需要一种能够精确导入金属杆，牵引成丝后能够精准的导出，便于缠绕成卷时根据生产需求进行，并提高线卷缠绕的效率和整体卷厚度的牵引拉丝机构。

发明内容

本实用新型的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种牵引拉丝机构，该结构能够有效的提高金属杆拉丝后金属丝的结构性能，进一步避免拉丝出来后金属丝存在弯折或者曲线的问题，从而有效的提高了金属丝的质量以及金属丝卷的缠绕效果。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种牵引拉丝机构，包括机架，该机架设置有便于铝杆进入的导向机构，在导向机构的工艺后方所在机架上设置有用于拉丝的拉丝模，在机架上还设置有一对拉丝轮，铝杆通过导向机构进入后并通过拉丝模，在拉丝轮的作用力下实现拉杆的牵引。

进一步的，所述拉丝轮的其中一个连接有驱动装置，拉杆拉丝后先通过该具有驱动装置的拉丝轮再缠绕至另一个拉丝轮。

进一步的，所述拉丝轮包括主动牵引轮和被动分线轮，该主动牵引轮连接有驱动装置。

进一步的，所述驱动装置为驱动电机，并通过减速箱连接主动牵引轮。

进一步的，所述被动分线轮可倾斜调整，调整角度范围0-8°，或/和可轴向调整，调整范围为0-20mm。

进一步的，所述主动牵引轮和被动分线轮具有高度差。

进一步的，所述被动分线轮装配于机架上的高度低于主动牵引轮装配于机架上的高度。

进一步的，所述被动分线轮装配于机架上的高度低于主动牵引轮装配于机架上的高度40mm-60mm。

进一步的，所述主动牵引轮和被动分线轮上设置有相同数量的多个线槽，在结构的装配上，主动牵引轮和被动分线轮的线槽错位装配以实现铝杆进入和导出不干扰。

进一步的，所述机架上还设置有出口导向机构以用于铝杆拉丝后通过出口导向机构送出。

进一步的，所述机架上还设置有用于拉线过程中对线材和拉丝模冷却润滑的润滑系统。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：