[实用新型]高效的锂电池极耳焊接装置

说明书

本实用新型提供一种高效的锂电池极耳焊接装置，涉及极耳焊接技术领域，解决了现有技术中，装置的焊接效率不高；与不能对不同尺寸进行焊接的问题。高效的锂电池极耳焊接装置，包括两组底板，两组底板之间设置有两组连接板，两组连接板均匀的分布在两组底板之间，两组底板上均设置有梯形条，两组梯形条卡设在梯形槽内，梯形槽开设在滑动座上，滑动座上均设置有两组支撑杆，两组支撑杆上设置有安装板；安装板与滑动座之间设置有两组夹紧组件，安装板上设置有移动组件，通过夹紧组件的设置，解决了装置焊接效率不高的问题；通过滑动座与夹紧组件的设置，解决了装置不能对不同尺寸进行焊接的问题。

技术领域

本实用新型属于极耳焊接技术领域，更具体地说，特别涉及高效的锂电池极耳焊接装置。

背景技术

锂离子动力电池极耳，顾名思义，动力电池极耳就是动力电池上用的极耳，其规格尺寸、电流通过值都非常大；它是锂离子聚合物电池产品的一种原材料；如我们生活中用到的手机电池，蓝牙电池，笔记本电池等都需要用到极耳。

电池是分正负极的，极耳就是从电芯中将正负极引出来的金属导电体，通俗的说电池正负两极的耳朵是在进行充放电时的接触点。

但是由于极耳的特殊性，非常不容易对其进行焊接，所以当对极耳进行焊接时，就需要一种焊接装置对其进行辅助焊接。

如申请号：CN201710087451.7公开了一种极耳焊接装置及工作方法，该装置通过单轴机械手、丝杠螺母、直线导轨、滑板以及其他零件的设置，在使用时可以对极耳进行左右限位、上下限位和前限位，防止极耳打褶，保证极耳的焊接质量。

但是类似于上述申请的焊接装置目前还存在以下几点不足：一个是，焊接时只能对单个极耳进行焊接，使得装置的焊接效率不高；再者是，装置对于焊接的尺寸固定，不能对不同尺寸进行焊接。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供高效的锂电池极耳焊接装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供高效的锂电池极耳焊接装置，以解决现有技术中，焊接时只能对单个极耳进行焊接，使得装置的焊接效率不高；与装置对于焊接的尺寸固定，不能对不同尺寸进行焊接的问题。

本实用新型高效的锂电池极耳焊接装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

高效的锂电池极耳焊接装置，包括两组底板，两组所述底板之间设置有两组连接板，两组连接板均匀的分布在两组所述底板之间，两组所述底板上均设置有梯形条，两组所述梯形条卡设在梯形槽内，所述梯形槽开设在滑动座上，滑动座上均设置有两组支撑杆，两组支撑杆上设置有安装板；所述安装板上设置有移动组件，所述安装板与所述滑动座之间设置有两组夹紧组件，所述其中一组夹紧组件与所述移动组件连接，所述另一组夹紧组件穿设在所述滑动座内。

进一步的，所述移动组件包括按动板，所述按动板底端设置有四组移动杆，四组移动杆均匀的分布在所述按动板底端，四组所述移动杆均穿设在所述安装板内，四组所述移动杆上均套设有复位弹簧，四组所述移动杆底端均设置有连接筒，所述安装板上开设有凹槽，所述凹槽内设置有移动板，所述连接筒内穿设有夹紧组件，所述夹紧组件穿设在所述移动板内。

进一步的，所述夹紧组件包括两组拉杆，两组所述拉杆上设置有夹紧板，所述夹紧板上设置有挤压弹簧。

进一步的，两组所述梯形条上开设有多个限位孔，多个限位孔均匀的分布在两组所述梯形条上，两组所述滑动座上均设置有两组固定片，所述固定片内穿设有插销，所述插销穿过所述固定片穿设在其中一组所述限位孔内。

进一步的，两组所述底板上均穿设有两组固定钉，两组固定钉分布在两组所述底板两端。

进一步的，所述梯形条与两组所述底板上均开设有方形槽。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：