[实用新型]一种泵体行业泵壳加工用成型铰刀

说明书

本实用新型公开了一种泵体行业泵壳加工用成型铰刀，包括铰刀柱、铰刀片、CNC涂层、定位孔、锁定螺孔、定位柱、固定盘、固定孔、紧固螺丝。本实用新型的有益效果是：铰刀柱、铰刀片整体均采用钨钢材料制作，铰刀片以铰刀柱圆心为中心等角度设置有六个，并在铰刀片上喷涂有一层CNC涂层，保证该成型铰刀的整体刚性并提高其耐磨性，铰刀柱的底部中心处呈内凹式设置有定位孔第一连接杆的顶部中心处竖直固定有定位柱，定位柱的直径小于定位孔，使铰刀柱与第一连接杆能够快速定位对接，第一连接杆的顶部水平焊接固定有固定盘，且固定孔内设置有紧固螺丝，紧固螺丝与锁定螺孔旋拧锁定，使在铰刀片损坏后，能够将铰刀柱与第一连接杆快速拆分更换。

技术领域

本实用新型涉及一种成型铰刀，具体为一种泵体行业泵壳加工用成型铰刀，属于成型铰刀技术领域。

背景技术

铰刀是具有一个或多个刀齿，用以切除已加工孔表面薄层金属的旋转刀具，铰刀具有直刃或螺旋刃的旋转精加工刀具，用于扩孔或修孔，铰刀因切削量少其加工精度要求通常高于钻头.可以手动操作或安装在钻床上工作，由于在泵体行业泵壳加工中需要使用成型铰刀进行铣削加工，因此，则需要一种泵体行业泵壳加工用成型铰刀。

然而现有的成型铰刀大多存在各种问题：

1)现有的成型铰刀上大多没有喷涂CNC涂层，导致成型铰刀的整体耐磨性不足，容易磨损损坏；

2)现有的成型铰刀上的连接杆件大多没有设置可伸缩的连接结构，导致工作人员在加工时无法根据需要将成型铰刀调节至适当的长度进行铣削。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决问题而提供一种泵体行业泵壳加工用成型铰刀。

用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种泵体行业泵壳加工用成型铰刀，包括：

铣削机构，其由铰刀柱、铰刀片构成，所述铰刀柱构成该成型铰刀的主体支撑结构，用于铣削的所述铰刀片连接固定在铰刀柱的侧壁上；

连接机构，其由第一连接杆、第二连接杆构成，所述连接机构连接固定在铣削机构的底部，圆形柱状结构的所述第一连接杆竖直连接固定在铰刀柱的底部中心处，所述第二连接杆的内部设置有圆柱形空腔，直径小于空腔的所述第一连接杆连接在第二连接杆的内部空腔中，且位于第二连接杆的上方。

作为本实用新型再进一步的方案：所述铰刀柱、铰刀片整体均采用钨钢材料制作，铰刀片以铰刀柱圆心为中心等角度设置有六个，并在铰刀片上喷涂有一层CNC涂层。

作为本实用新型再进一步的方案：所述铰刀柱的底部中心处呈内凹式设置有定位孔第一连接杆的顶部中心处竖直固定有定位柱，定位柱的直径小于定位孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一连接杆的顶部水平焊接固定有固定盘，固定盘上设置有固定孔，铰刀柱的底部设置有锁定螺孔，锁定螺孔与固定孔上下一一对应设置，且固定孔内设置有紧固螺丝，紧固螺丝与锁定螺孔旋拧锁定。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二连接杆的顶端设置有卡套，并在第二连接杆的侧壁上设置有旋拧螺纹，且旋拧连接有收缩套，第一连接杆的侧壁上等距设置有限位槽。

本实用新型的有益效果是：

1)铰刀柱、铰刀片整体均采用钨钢材料制作，铰刀片以铰刀柱圆心为中心等角度设置有六个，并在铰刀片上喷涂有一层CNC涂层，保证该成型铰刀的整体刚性并提高其耐磨性；

2)铰刀柱的底部中心处呈内凹式设置有定位孔第一连接杆的顶部中心处竖直固定有定位柱，定位柱的直径小于定位孔，使铰刀柱与第一连接杆能够快速定位对接；