[实用新型]一种设有电机防坠结构的管道风机

说明书

一种设有电机防坠结构的管道风机，包括圆形的导风筒，导风筒的下端翻折成型有矩形的面板，导风筒四周的面板上成型有若干个向下凹陷的圆形沉台，导风筒的下方设有若干L型的支架杆，支架杆由横截面呈圆形的竖杆和水平杆组成，支架杆的下端焊接固定在电机支架上，支架杆的上端成型有外螺纹，支架杆上靠近支架杆上端的两相对外壁上成型有插槽；支架杆的上端穿过面板的圆形沉台螺接有上限位螺母，面板上的圆形沉台内插接有圆弧形的防坠环，防坠环插套在支架杆上，所述防坠环的中部成型有限位插杆，限位插杆插接在支架杆的插槽内。它在支架杆与导风筒的面板上设有防坠环，利用防坠环能限制支架杆的下落，能有效防止管道风机内电机和叶轮的坠落。

技术领域：

本实用新型涉及风机的技术领域，更具体地说涉及一种设有电机防坠结构的管道风机。

背景技术：

目前的通风管道上一般设有管道风机，有些管道风机设置在通风管道的顶部，其结构如附图图1所示，其管道风机包括圆形的导风筒，导风筒的下端成型有矩形的面板，面板可以通过螺栓组件与管道风机相固接，而叶轮和电机均设于导风筒内，电机的外侧壁上固定有安装支架，安装支架固定在环形的电机支架上，电机支架上焊接固定有若干L型的辐杆，辐杆与导风筒上的面板通过的螺柱组件相固接，其具体连接方式为，螺栓从上到下依次穿过面板和的辐杆上的连接板再螺接紧固螺母，但该种结构存在缺陷，电机、叶轮和电机支架的重量都直接作用于螺母上，重力加上风机运转过程的振动容易导致螺母松动且与紧固螺栓脱离，叶轮和电机就出现掉落的状况。

实用新型内容：

本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供了一种设有电机防坠结构的管道风机，其能有效防止管道风机内电机和叶轮的坠落。

一种设有电机防坠结构的管道风机，包括圆形的导风筒，导风筒的下端翻折成型有矩形的面板，导风筒四周的面板上成型有若干个向下凹陷的圆形沉台，导风筒的下方设有圆环形的电机支架，电机支架内插接有若干T型的安装板，安装板焊接固定在电机支架上，电机支架的外侧设有若干L型的支架杆，支架杆由横截面呈圆形的竖杆和水平杆组成，支架杆的下端焊接固定在电机支架上，支架杆的上端成型有外螺纹，支架杆上靠近支架杆上端的两相对外壁上成型有插槽；所述支架杆的上端穿过面板的圆形沉台螺接有上限位螺母，面板上的圆形沉台内插接有圆弧形的防坠环，防坠环插套在支架杆上，所述防坠环的中部成型有限位插杆，限位插杆插接在支架杆的插槽内；所述的支架杆上螺接有下限位螺母，下限位螺母压靠在圆形沉台的下端面上。

优选的，所述支架杆上插槽的长度不小于面板上圆形沉台内沉孔的深度，圆形沉台内沉孔的深度不小于防坠环的厚度。

优选的，所述防坠环外圈的直径小于圆形沉台内沉孔的孔径，防坠环内圈的直径大于支架杆的直径，防坠环上开口的宽度大于支架杆的直径。

优选的，所述支架杆内竖杆的中心轴线与圆形沉台的中心轴线相重合，所述的支架杆至少设有三组，支架杆绕导风筒的中心轴线呈环形均匀分布。

优选的，所述导风筒的中心轴线和电机支架的中心轴线相重合，电机支架内侧的安装板至少设有三组，安装板绕电机支架的中心轴线呈环形均匀分布。

优选的，所述上限位螺母与导风筒上面板之间的支架杆上插套有平垫圈，平垫圈夹持在面板和上限位螺母之间，平垫圈外圈的直径大于圆形沉台内沉孔的孔径。

优选的，所述圆形沉台与下限位螺母之间的支架杆上插套有弹性垫圈，弹性垫圈弹性夹持在圆形沉台与下限位螺母之间。

本实用新型的有益效果在于：

它在支架杆与导风筒的面板上设有防坠环，利用防坠环能限制支架杆的下落，既能减小螺母的松动，当螺母松动时，防坠环能约束支架杆，能有效防止管道风机内电机和叶轮的坠落。

附图说明：

图1为目前风机上电机支架的连接结构示意图；

图2为本实用新型立体的结构示意图；