[实用新型]一种抗爆型变频分散釜

说明书

本实用新型属于混料设备技术领域，具体涉及一种抗爆型变频分散釜。本实用新型提供的抗爆型变频分散釜包括釜体、进料口、出料口、泄压管、抗暴节、搅拌装置；釜体顶部设有进料口，釜体底部设有出料口；搅拌装置设于釜体内，对物料进行搅拌；釜体顶部还设有向上延伸的泄压管，且该泄压管的末端位于室外；在泄压管中还可拆卸地串联接入抗暴节；抗暴节内截设膜片，膜片表面预设有凹陷纹路，当膜片两侧的压力差超过膜片所能承受的最大压力时，膜片按照预设的凹陷纹路发生破裂，形成泄压通道。本实用新型提供的抗爆型变频分散釜，通过对泄压通路的结构设计，能够在发生意外爆燃的情况下显著减少工作人员伤亡及财产损失，具有较高的安全性和可靠性。

技术领域

本实用新型属于混料设备技术领域，具体涉及一种抗爆型变频分散釜。

背景技术

分散釜是一类混料装置，广泛应用于石油、化工、医药、食品等行业。如果分散釜内含有大量挥发性有机物料，尤其是在需要进行加热混料的情况下，釜内空气的清除率必须达到非常高的标准，否则很容易引起釜体爆炸，造成非常严重的生产安全事故。现实中，由于设备老化和工作人员操作不规范等原因，釜体爆炸的严重事故也时有发生。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种抗爆型变频分散釜，能够在事故发生时减小对工作人员的伤害。

本实用新型通过以下技术方案来实现：一种抗爆型变频分散釜，包括釜体、进料口、出料口、泄压管、抗暴节、搅拌装置；釜体呈圆柱形壳体，内部形成容纳腔室；釜体顶部设有进料口供物料进入釜体内，釜体底部设有出料口供物料从釜体内排出；搅拌装置设于釜体内，对物料进行搅拌；釜体顶部还设有向上延伸的泄压管，且该泄压管的末端位于室外；在泄压管中还可拆卸地串联接入抗暴节；该抗暴节包括管节和膜片；管节呈短管状，中央具有泄压孔，膜片截设在管节中将泄压孔密封住；膜片至少一侧表面预设有凹陷纹路，当膜片两侧的压力差超过膜片所能承受的最大压力时，膜片按照预设的凹陷纹路发生破裂，形成泄压通道。

本实用新型提供的分散釜，如果釜内发生爆燃事故，釜内的高温高压气体将冲破膜片从泄压管排到室外，防止釜体爆炸，也防止高温高压气体以及有毒有害气体直接逸出到操作车间内，使操作人员没有反应时间而造成大量人员伤亡。

进一步地，搅拌装置为搅拌桨，由设于釜体顶部的搅拌电机带动旋转，搅拌电机优选为变频电机，变频电机可以方便地在不同的负荷条件下改变转速，以获得更好的混料效果。

膜片的凹陷纹路可以有多种设置方式，例如以下列举的两类方式。

第一类：膜片呈圆形，凹陷纹路包括同心设置的一组周向纹路和放射状设置的一组径向纹路，周向纹路和径向纹路相互交错形成网状的凹陷纹路。

进一步地，最内侧的周向纹路具有一缺口，该缺口位于两个相邻的径向纹路之间；其余的周向纹路均为闭合圆环状。膜片破裂时，位于中央的圆片从一侧裂开并在缺口处与其他部位连接。

进一步地，越靠近外圈的周向纹路深度越浅，越靠近内圈的周向纹路深度越深；径向纹路的深度随周向纹路的深度同向变化。

进一步地，周向纹路有三条，径向纹路有六条；周向纹路的最深处对应的膜片的厚度记为D，周向纹路的半径记为R；从内向外各周向纹路的D值分别为D1、D2、D3，各周向纹路的R值分别为R1、R2、R3；则（6D1/5R1）（D2/R2）（D3/R3）。按照以上要求设置纹路，可以使膜片中央先开裂逐渐向四周延伸，形成从中央向四周的花瓣状裂口，提高泄压效率并减少碎片飞溅。

第二类：膜片的凹陷纹路包括一组平行设置的一组平行设置的X向纹路和垂直贯穿X向纹路的Y向纹路，X向纹路的深度相同。

进一步地，膜片上靠近釜体的一侧还镀设有聚四氟乙烯材料的防腐层，当釜内存在腐蚀性物料时保护膜片不受腐蚀。