[实用新型]一种油田措施返排液处理加药装置

说明书

本实用新型涉及返排液处理技术领域，具体为一种油田措施返排液处理加药装置，包括工作箱，所述工作箱内置工作空腔，所述工作空腔顶端左侧设置进液管，所述工作空腔左侧侧壁底端设置排污管，所述排污管内置排污控制阀，所述工作箱顶端位于进液管右侧设置加药箱，所述加药箱内置加药空腔，所述加药空腔顶端设置进药口，所述加药空腔底端设置加药口，所述加药口与工作空腔连通，所述加药口设置加药控制阀，所述加药空腔内设置清洁装置，所述工作空腔顶端设置过滤桶，所述过滤桶与工作空腔底端之间设置搅拌装置，所述工作箱顶端右侧设置水泵，通过搅拌装置的设置，便于在加药后对污水进行搅拌，从而使得药剂与污水混合均匀，提升工作效率。

技术领域

本实用新型涉及返排液处理技术领域，具体为一种油田措施返排液处理加药装置。

背景技术

油井压裂过程中产生的返排压裂废液具有污染物成分复杂、浓度高、黏度大，处理难度大，是油田较难处理污水之一，一般采用沉降过滤，通过加药装置加入絮凝剂药剂，在絮凝剂的作用下破除污水稳定性，污水中的悬浮物破除稳定后形成微小絮团有利于进一步处理，沉降罐将污水中的泥水杂质沉降至底部，沉降后的水进入过滤罐过滤，然而现在的加药装置不具备搅拌功能，从而使得药剂与污水的结合速度慢，影响工作效率。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种油田措施返排液处理加药装置。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油田措施返排液处理加药装置，包括工作箱，所述工作箱内置工作空腔，所述工作箱底端设置支撑腿，所述工作空腔顶端左侧设置进液管，所述工作空腔左侧侧壁底端设置排污管，所述排污管内置排污控制阀，所述工作箱顶端位于进液管右侧设置加药箱，所述加药箱内置加药空腔，所述加药空腔顶端设置进药口，所述加药空腔底端设置加药口，所述加药口与工作空腔连通，所述加药口设置加药控制阀，所述加药空腔内设置清洁装置，所述工作空腔顶端设置过滤桶，所述过滤桶与工作空腔底端之间设置搅拌装置，所述工作箱顶端右侧设置水泵，所述水泵输入端伸入过滤桶内。

为了便于对加药空腔侧壁进行清洁，从而防止药剂附着在加药空腔侧壁表面，本实用新型改进有，所述清洁装置包括清洁杆、清洁电机、清洁棒以及刮板，所述加药空腔内顶端转动设置清洁杆，所述加药箱顶端设置清洁电机，所述清洁电机输出端与清洁杆连接，所述清洁杆侧壁交错设置清洁棒，所述清洁棒远离清洁杆一端设置刮板，所述刮板与加药空腔侧壁接触。

为了便于提升清洁装置对加药空腔侧壁的清洁性能，本实用新型改进有，所述刮板远离清洁棒一端设置清洁刷毛。

为了便于在加药后对污水进行搅拌，从而使得药剂与污水混合均匀，提升工作效率，本实用新型改进有，所述搅拌装置包括固定块、主动齿轮、从动齿轮、螺旋杆、驱动杆、驱动电机以及转动电机，所述过滤桶与工作空腔底端之间转动设置固定块，所述固定块内置固定空腔，所述固定空腔中间位置设置主动齿轮，所述固定空腔位于主动齿轮左右两侧分别设置从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合，所述固定块顶端与从动齿轮对应位置转动设置螺旋杆，所述螺旋杆底端与从动齿轮连接，所述工作箱底端与主动齿轮对应位置设置转动电机，所述转动电机输出端与固定块连接，所述工作箱顶端设置驱动电机，所述工作空腔顶端转动设置驱动杆，所述驱动杆底端穿过过滤桶以及固定空腔侧壁与主动齿轮连接，所述驱动电机输出端与驱动杆连接，所述驱动杆侧壁均布搅拌棒。

为了便于观察加药剂量的多少，本实用新型改进有，所述加药空腔前端设置第一观察窗，所述第一观察窗左侧设置刻度线。

为了便于观察工作箱的工作情况，本实用新型改进有，所述工作空腔前端设置第二观察窗。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种油田措施返排液处理加药装置，具备以下有益效果：