[实用新型]电木粉废料液压顶出机构

说明书

本实用新型公开了电木粉废料液压顶出机构，包括导轨和支撑板，支撑板固定安装在基座上，导轨通过连接柱固定连接在支撑板的上方，导轨的底部设置有顶出机构，导轨的两侧均固定连接有支撑杆，两个支撑杆上设置有吸料机构，顶出机构包括U形板，U形板的顶部固定杆连接在导轨的底部，U形板的底部固定连接有电缸，电缸伸缩杆的上端活动贯穿U形板的底部并伸入U形板的内部，电缸伸缩杆的顶部固定连接有顶块，顶块的上表面固定连接有若干顶针，通过设置顶出机构配合吸料机构可以快速的将废料排出，有效降低了人力消耗，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及废料排出技术领域，具体为电木粉废料液压顶出机构。

背景技术

冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状，尺寸和性能的产品零件的生产技术，板料、模具和设备是冲压加工的三要素，目前在对电木粉进行冲压后，会形成块状的废料，废料贴合较为紧密，去废难度大，需要工作人员收集和清理，劳动强度很大，而且费时费力，生产效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供电木粉废料液压顶出机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：电木粉废料液压顶出机构，包括：导轨和支撑板，支撑板固定安装在基座上，导轨通过连接柱固定连接在支撑板的上方，导轨的底部设置有顶出机构，导轨的两侧均固定连接有支撑杆，两个支撑杆上设置有吸料机构；

其中，顶出机构包括U形板，U形板的顶部固定杆连接在导轨的底部，U形板的底部固定连接有电缸，电缸伸缩杆的上端活动贯穿U形板的底部并伸入U形板的内部，电缸伸缩杆的顶部固定连接有顶块，顶块的上表面固定连接有若干顶针；

其中，吸料机构包括滑槽体，滑槽体的两端分别固定在两个支撑杆上，滑槽体的一侧端部固定安装有电动推杆一，滑槽体内部滑动安装有滑块，电动推杆一伸缩杆的端部与滑块的一端固定连接，滑块的一侧固定安装有电动推杆二，电动推杆二伸缩杆的底部固定连接有固定板，固定板的两侧均固定连接有负压管，滑块的顶部固定连接有真空泵，真空泵的吸气口通过Y形连接管与两个负压管的上端相连通。

通过采用上述技术方案，使用时先控制电缸伸长，将顶块抵在模具盘的底部，顶针插入圆孔内将废料与模具盘分离，然后控制电动推杆一将滑块移动至模具盘的正上方，然后控制电动推杆二伸长，将负压管压在废料的上表面，控制真空泵开启，将废料吸在负压管上，然后控制电动推杆二伸缩杆缩回，再控制电动推杆一伸缩杆伸长，带动废料移出。

优选的，负压管的底部固定套接有吸盘。

通过采用上述技术方案，增大与废料之间的接触面积，保证吸料时的稳定性。

优选的，顶块的底部固定连接有限位杆，U形板的内部底部固定连接有套管，套管与U形板的底部相连通，限位杆的下端活动插接在套管的内部。

通过采用上述技术方案，提高顶块上下运动时的稳定性。

优选的，支撑板的一侧设置有收集箱。

通过采用上述技术方案，便于对排出的废料进行集中收集。

优选的，限位杆和套管设置不低于两组。

通过采用上述技术方案，进一步提高顶块上下运动时的稳定性。

优选的，基座的一侧固定安装有控制箱，控制箱的内部固定安装有PLC控制器，PLC控制器的输出端分别与电缸的电控端、电动推杆一的电控端、电动推杆二的电控端以及真空泵的电控端电性连接，控制箱的表面固定安装有功能按钮，功能按钮与PLC控制器的输入端电性连接。

通过采用上述技术方案，自动化程度较高，方便工作人员操作。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：