[实用新型]一种裁板锯用蜗轮蜗杆传动机构

说明书

本实用新型公开了一种裁板锯用蜗轮蜗杆传动机构，包括电机；裁板锯机芯；蜗轮，所述蜗轮安装于所述裁板锯机芯的一侧；蜗杆组件；其中，所述蜗杆组件包括蜗杆和铝合金蜗杆座，所述蜗杆设置于所述电机的输出轴一端，所述铝合金蜗杆座内壁两侧分别设置有滑动轴承一和滑动轴承二，所述滑动轴承一的内缘和所述滑动轴承二的内缘均与所述蜗杆的表面固定连接。该实用新型简单紧凑，安装、调节快速便利，虽然采用手工调节，但是可消除蜗杆的轴向窜动间隙的同时保证高效的传动效率和精度，本传动机构使用在木工裁板锯上，可以提高木工裁板锯工作时机芯偏转的精确度，从而提高用户使用裁板锯的工作效率、加工精确。

技术领域

本实用新型属于木工机械设备技术领域，更具体地说，它涉及一种裁板锯用蜗轮蜗杆传动机构。

背景技术

在机械行业中，某部件沿弧线或某一中心偏摆是十分常见的功能，要实现这一功能，方式有众多，其中利用蜗杆传动原理是极为普遍的。

木工裁板锯机芯的偏转也是利用这一原理，通常是动力通过链轮传到蜗杆，蜗杆转动带动配套蜗轮转动，从而带动机芯左右偏转。

现有结构中蜗杆与蜗轮相对运动过程中，会产生相对移动的间隙，偏转过程中机芯的精度完全依靠蜗杆和蜗轮的加工精度保证。

由于蜗杆组件是个大型高精度部件，工作过程中需要做好全方位的防尘，同时还需要传动扭力，所以其加工工艺和组装工艺要求非常高。因而现在行业竞争越来越大，对成本控制要求越来越高的情况下，这一弊端越来越明显，因此，本领域技术人员提供了一种裁板锯用蜗轮蜗杆传动机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种裁板锯用蜗轮蜗杆传动机构，针对现有技术中存在的偏转丝杠的防尘和组装工艺要求高，且需要传递大扭力，导致的成本高的技术问题，提供一种稳定的、带防尘机构的裁板锯用蜗轮蜗杆传动机构，保证机芯偏转过程中的稳定性和精度。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种裁板锯用蜗轮蜗杆传动机构，包括电机；裁板锯机芯；蜗轮，所述蜗轮安装于所述裁板锯机芯的一侧；蜗杆组件；其中，所述蜗杆组件包括蜗杆和铝合金蜗杆座，所述蜗杆设置于所述电机的输出轴一端，所述铝合金蜗杆座内壁两侧分别设置有滑动轴承一和滑动轴承二，所述滑动轴承一的内缘和所述滑动轴承二的内缘均与所述蜗杆的表面固定连接；

通过上述技术方案，启动电机，利用电机带动蜗杆组件中的蜗杆转动，从而带动蜗轮发生转动，带动裁板锯机芯进行工作，该方式传递具有结构平滑、稳定的优点，同时采用铝合金制的铝合金蜗杆座能有效地保证在反复运转过程中不出现异音和震动，提高了蜗轮蜗杆结构的使用寿命，进一步降低运动精度损失。

进一步地，所述滑动轴承一的两侧均设置有推力轴承；

通过上述技术方案，起到便于调节的目的。

进一步地，两个所述推力轴承的相背侧均设置有防尘盖；

通过上述技术方案，实现了蜗杆与铝合金蜗杆座连接结构的密封，提高了蜗杆组件传动运动时的稳定性和使用寿命。

进一步地，其中一个所述防尘盖的另一侧设置有锁紧螺母，所述锁紧螺母和所述铝合金蜗杆座栓接；

通过上述技术方案，通过调整锁紧螺母与推力轴承之间的间隙，有效地消除了蜗杆在双向传递动力时产生的间隙窜动问题，以及降低了蜗杆转动时与铝合金蜗杆座的摩擦力，提高了动力传递效率。

进一步地，所述电机与蜗杆之间安装有行星减速机和适配座，所述行星减速机的两侧均设置有相互对称的孔，所述行星减速机，与所述电机、所述蜗杆为同轴连接；