[实用新型]抗冲击锆铝耐磨陶瓷橡胶复合衬板

说明书

本实用新型公开了抗冲击锆铝耐磨陶瓷橡胶复合衬板，包括座体，座体的底板上间隔设置有紧固件，紧固件一端具有与溜槽固定相连的下螺杆，紧固件另一端或座体的底板上具有上螺杆，座板内腔下部固定设置有橡胶板，橡胶板上设置有连接槽Ⅱ，橡胶板上部设置有硫化粘合层，硫化粘合层中设置有纤维网，硫化粘合层上部设置有锆铝耐磨陶瓷板，锆铝耐磨陶瓷板下底面上交错设置连接槽Ⅰ，本实用新型采用橡胶和高强度锆铝耐磨陶瓷通过硫化粘接复合制成整体，它结构紧凑，制造、调换和维护方便，不仅耐高温、抗氧化和耐侵蚀，且具有高的机械强度、耐磨性和好的抗冲击能力，能大大降低衬板的变形和磨损，延长衬板的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及冶炼技术领域，特别涉及钢铁冶炼高炉溜槽衬板。

背景技术

在炼钢高炉炼铁过程中，对高炉炉顶装料设备的要求越来越高，其中高炉炼铁装料溜槽是一个重要的加料设备，而装料溜槽大都由基板、耐磨衬板等组成，其中耐磨衬板直接与矿石、煤块、熔剂、生铁和钢渣等高速物料不断接触、因此不仅要求溜槽衬板能耐高温、抗氧化和侵蚀，且还要有高的耐磨性和抗冲击能力，以降低衬板的变形和磨损，延长衬板的使用寿命，减少衬板的更换，提高生产效率，降低生产成本。目前，溜槽衬板从形状上分主要有平板形；从材料上分主要有耐磨陶瓷衬板，但目前使用的平板形衬板抗冲击性能还不够高，还不能满足使用要求，直接影响高炉的稳定运行和钢铁冶炼质量。

实用新型内容

针对上述现有技术中溜槽普通平形衬板还不能满足溜槽使用要求的问题，本实用新型提供了一种不仅耐高温、抗氧化和侵蚀，且还要有高的机械强度、耐磨性和高抗冲击能力，能降低衬板的变形和磨损，延长衬板使用寿命的平板形抗冲击锆铝耐磨陶瓷橡胶复合衬板。

本实用新型要解决的技术问题所采取的技术方案是：抗冲击锆铝耐磨陶瓷橡胶复合衬板包括用于配装在溜槽上的座体，所述座体呈箱式结构并用钢板整体压制成型或焊接组合成型，所述座体的底板上间隔固定设置有紧固件，所述紧固件伸出座体外的一端具有与溜槽固定相连的下螺杆，所述紧固件伸入座体内腔的一端或座体的底板上固定设置有上螺杆，所述座板内腔下部固定设置有橡胶板，所述橡胶板上平面交错设置有连接槽Ⅱ，所述橡胶板上部设置有硫化粘合层，所述硫化粘合层中设置有纤维网，所述硫化粘合层上部设置有若干块相互拼接的锆铝耐磨陶瓷板，所述锆铝耐磨陶瓷板下底面上交错设置连接槽Ⅰ，连接槽Ⅰ相交处的锆铝耐磨陶瓷板上设置有凹槽，所述上螺杆依次穿过橡胶板、硫化粘合层、纤维网并伸入到凹槽内，所述连接槽Ⅱ深度大于连接槽Ⅰ深度，所述连接槽Ⅰ深度为锆铝耐磨陶瓷板厚度的四分之一至五分之一。

所述锆铝耐磨陶瓷板为增韧陶瓷，其中氧化锆含量为15-20%wt，氧化铝60-75%wt，其它为辅料。锆铝耐磨陶瓷板各项指标为：比重≥4.20g/cm³,莫氏硬度:大于9,吸水率:0.02%,抗压强度500-600MPa、弯曲强度:大于300MPa，抗冲击韧性（AKV±20℃，≥12J/cm²）。

所述锆铝耐磨陶瓷板上的连接槽Ⅰ和橡胶板上的连接槽Ⅱ横截面形状均为方形、三角形或圆弧形等。

本实用新型采用热硫化粘合工艺将橡胶板和锆铝耐磨陶瓷板固定在座板的内腔中。