[实用新型]一种光学棱镜加工生产用抛光装置

说明书

本实用新型属于棱镜加工技术领域，尤其为一种光学棱镜加工生产用抛光装置，包括底板，所述底板底面的四个边角处均固定有支撑腿，所述底板上端面的四个边角处均固定有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定有顶板，所述顶板的底部对称固定有两个气缸，所述气缸的输出端均固定有安装板，所述安装板上固定有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿安装板并固定有打磨盘，所述底板上对称固定有两个立板且立板的底部贯穿底板。本实用新型通过第一带轮、皮带、第二带轮、转杆、第一齿轮以及第一电机上的第二齿轮，可以将C型固定座实现翻转，可以对光学棱镜的两面进行抛光，大大提高了生产效率的同时也降低了工作人员的劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及棱镜加工技术领域，具体为一种光学棱镜加工生产用抛光装置。

背景技术

棱镜是一种由两两相交但彼此均不平行的平面围成的透明物体，用以分光或使光束发生色散，在棱镜的制备工艺中，经铣磨后的需要进行抛光以获得光亮、平整的棱镜表面，抛光是使用物理机械或化学药品降低物体表面粗糙度的工艺，是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。

目前，现有技术当中的光学棱镜抛光装置多数只能对棱镜的一面进行抛光，待抛光完成后还需要人工进行翻转对棱镜的另一面进行抛光，费时费力且效率低下，同时在对棱镜进行抛光时会产生大量的粉尘，粉尘的不到有效的处理会降低棱镜的抛光效果，同时也不利于工作人员的身体健康。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种光学棱镜加工生产用抛光装置，解决了上述背景技术中所提到的问题。

(二)技术方案。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种光学棱镜加工生产用抛光装置，包括底板，所述底板底面的四个边角处均固定有支撑腿，所述底板上端面的四个边角处均固定有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定有顶板，所述顶板的底部对称固定有两个气缸，所述气缸的输出端均固定有安装板，所述安装板上固定有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿安装板并固定有打磨盘，所述底板上对称固定有两个立板且立板的底部贯穿底板，所述立板的内侧壁上均转动连接有导杆，所述导杆的顶端均固定有C型固定座，所述C型固定座上设有开口且开口内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端固定有转把，所述螺纹杆的底端通过轴承转动连接有压块，所述压块的一侧壁与C型固定座的侧壁滑动连接，所述底板的底面设有用于转动C型固定座的翻转机构，所述顶板上设有用于吸尘的吸尘机构。

进一步地，所述翻转机构包括设置在底板下方的转杆，所述转杆上固定有第一齿轮，所述第一齿轮的下方设有与第一齿轮相互啮合的第二齿轮，所述第二齿轮的一端固定有第二电机，所述转杆的两端均贯穿立板并固定有第一带轮，且转杆的两端分别与相邻立板通过轴承转动连接，所述第一带轮均通过皮带传动连接有第二带轮，所述第二带轮的内侧壁均与导杆固定连接。

进一步地，所述吸尘机构包括对称设置在第一电机两侧的吸尘管，所述吸尘管的底端均贯穿安装板并固定有吸尘头，所述吸尘管的顶端均贯穿顶板并固定有分流管，所述分流管通过抽风机连接有出风管，所述出风管的一端安装连通有水箱，所述水箱的一侧壁安装连通有排水管。

进一步地，所述压块的底面均固定有用于缓冲的橡胶垫。

进一步地，所述第二电机的底壁上固定有支撑框，所述支撑框的一端与底板的底壁固定连接。

进一步地，所述立板的外侧壁上均固定有支撑块，所述支撑块的上端面与底板的底面固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种光学棱镜加工生产用抛光装置，具备以下有益效果：