[实用新型]一种轴承加工磨削液过滤机

说明书

本实用新型公开了一种轴承加工磨削液过滤机，包括过滤箱，所述过滤箱的内部安装有过滤组件，所述过滤组件包括第一过滤网和第二过滤网，所述第一过滤网的底部两侧均安装有过滤袋，本实用新型涉及过滤机技术领域；该轴承加工磨削液过滤机，通过驱动组件，使得往复组件向左移动，实现对第一过滤网的左半部分的表面进行清理，通过移动组件带动驱动组件向下移动，从而使往复组件向右移动，实现对第一过滤网的右半部分的表面进行清理，避免杂质堵塞第一过滤网，提高第一过滤网的过滤效率，实现过滤磨削液的同时对第一过滤网进行清理，通过移动组件带动驱动组件上下移动，实现电机的联动，提高了工作效率，保证了过滤机的过滤效果。

技术领域

本实用新型涉及过滤机技术领域，具体是一种轴承加工磨削液过滤机。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，微型轴承主要用于各类工业设备、小型回转电机等高转速低噪音的领域，在微型轴承的生产加工过程中，需要使用磨削液进行降温，再通过磨削液过滤机对掺有碎屑的磨削液进行过滤，可使磨削液实现重复利用。

在对磨削液进行过滤时，一般使用过滤网和电磁铁，电磁铁对铁质杂质进行吸附，配和滤网对其他的杂质过滤，实现对磨削液的过滤。

现有的过滤组件使用中杂质过多造成滤网堵塞时，使用人大多采用停止对磨削液的过滤，然后取出被堵塞的滤网进行清理，或者更换新的滤网的方式，因此会增加过滤的时间，从而降低对磨削液过滤的工作效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种轴承加工磨削液过滤机，解决了现有的过滤组件不能在对磨削液过滤的同时对滤网的表面进行清理的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种轴承加工磨削液过滤机，包括过滤箱，所述过滤箱的内部安装有过滤组件，所述过滤组件包括第一过滤网和第二过滤网，所述第一过滤网的底部两侧均安装有过滤袋，所述第一过滤网的顶部两侧均开设有收集孔，所述过滤箱的右侧固定连接有限位板，所述过滤箱的右侧安装有往复组件，所述往复组件包括移动杆，所述移动杆的左端贯穿过滤箱并固定连接有刮板，所述移动杆的右端固定安装有移动框，所述移动框内壁的顶部和底部均固定连接有齿条，所述限位板的后侧安装有驱动组件，所述驱动组件包括支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有固定杆，所述固定杆的外表面固定安装有齿轮，所述限位板上安装有移动组件，所述移动组件包括转动杆，所述转动杆的左端转动连接有连接板，所述转动杆的右端与支撑板转动连接。

优选的，所述限位板的内表面转动连接有凸轮轴，所述凸轮轴的右端贯穿限位板并固定连接有从动链轮，所述固定杆的左端固定连接有主动链轮，所述主动链轮与从动链轮通过链条相互啮合，所述过滤箱的内部安装有拆卸组件，拆卸组件包括四个固定板，所述过滤箱的内部与第一过滤网的顶部两侧通过螺杆与固定板螺纹连接，第一过滤网的底部两侧均固定安装有环形板，两个过滤袋的顶端均固定安装有套筒，所述过滤箱内部的两侧与第二过滤网顶部两侧通过螺杆与固定板螺纹连接。

优选的，所述环形板外表面均设置有螺纹结构，套筒的外表面设置有相适配的螺纹结构，环形板与套筒螺纹连接，两个过滤袋的内表面均活动安装有电磁铁。

优选的，所述主动链轮的轮盘直径小于从动链轮的轮盘直径。

优选的，所述限位板的前侧滑动连接有张紧轮轴，所述张紧轮轴的外表面与链条的外表面相互啮合。

优选的，所述张紧轮轴的后端转动连接有限位弹簧，所述限位弹簧的左端与限位板固定连接。

优选的，所述移动框的底部滑动连接有两个限位杆，两个限位杆的底端与限位板固定连接。