[实用新型]水泥生产的环保型生料自动制备系统

说明书

本实用新型提供了水泥生产的环保型生料自动制备系统，石灰石堆料场通过石灰石下料系统与圆锥破碎机相连，石灰石下料系统与第一除尘系统相连，圆锥破碎机的下料口设置有石灰石粉输送带；石灰石粉输送带的另一端与布料输送带对接；布料输送带与往复布料机相配合，并整体设置在石灰石粉堆料场内部；石灰石粉堆料场通过石灰石粉料输送系统与石灰石粉储料罐系统相连；还包括用于制备页岩粉、砂岩粉和铁矿石粉的复合料制备系统，复合料制备系统的出料口以及石灰石粉储料罐系统的出料口都与生料末级输送带相连。此制备系统能够用于水泥生成过程中生料的制备，其采用集成化的生产系统，在一定程度上缩小了生产线所占用的空间。

技术领域

本实用新型涉及水泥生产设备领域，特别是涉及水泥生产的环保型生料自动制备系统。

背景技术

水泥生产过程中需要制备相应的生料，其中生料通常是由多种不同类型的矿粉按照比例进行混料而成。目前，所采用的生料制备主要是采用相对独立的破碎线，每一条生产线就对应一种粉料的破碎，上述的破碎生产工艺过程，存在以下几个方面的缺陷：

第一，上述相对独立的制备系统占用的生产空间大，进而导致整个厂房的占用空间和面积大；

第二，每套独立的系统在生产过程中会产生大量的粉尘，进而造成环境污染，也在一定程度上造成资源的浪费；

第三，采用相对独立的破碎生产线，在进行配料过程中，其物料的配比控制过程存在着不便。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供了水泥生产的环保型生料自动制备系统，此制备系统能够用于水泥生成过程中生料的制备，其采用集成化的生产系统，在一定程度上缩小了生产线所占用的空间；而且采用多套除尘系统，起到了环保的目的，而且采用集成化的系统，提高了生料的配比效率和质量。

为了实现上述的技术特征，本实用新型的目的是这样实现的：水泥生产的环保型生料自动制备系统，它包括用于石灰石块石储存的石灰石堆料场，石灰石堆料场通过石灰石下料系统与圆锥破碎机相连，石灰石下料系统与第一除尘系统相连，圆锥破碎机的下料口设置有石灰石粉输送带；石灰石粉输送带的另一端与布料输送带对接；布料输送带与往复布料机相配合，并整体设置在石灰石粉堆料场内部；石灰石粉堆料场通过石灰石粉料输送系统与石灰石粉储料罐系统相连；

还包括用于制备页岩粉、砂岩粉和铁矿石粉的复合料制备系统，复合料制备系统的出料口以及石灰石粉储料罐系统的出料口都与生料末级输送带相连。

所述石灰石下料系统包括第一进料斗，所述第一进料斗的下料口与第一振动输送带相连，所述第一振动输送带的出料口设置在圆锥破碎机的进料口；所述第一振动输送带的粉料出料口设置在石灰石粉输送带的正上方。

所述第一除尘系统包括第一旋风除尘器，所述第一旋风除尘器与第一引风机相连，所述第一旋风除尘器的进风口分别通过引风罩与石灰石下料系统的第一振动输送带以及石灰石粉输送带相连。

所述石灰石粉料输送系统包括第一输送带，第一输送带与第二输送带相连，第二输送带通过斗式提升机与石灰石粉储料罐系统相连。

所述石灰石粉储料罐系统包括第一石灰粉储料罐和第二石灰粉储料罐，所述第一石灰粉储料罐和第二石灰粉储料罐通过第一三通阀与斗式提升机相连，所述斗式提升机与石灰石粉料输送系统的第二输送带相连；所述第一石灰粉储料罐的出料口与第一粉料输送带对接；所述第二石灰粉储料罐的出料口与第二粉料输送带对接。

所述石灰石粉储料罐系统还连接有第二除尘系统，所述第二除尘系统包括第二旋风除尘器，所述第二旋风除尘器与第二引风机相连，所述第二旋风除尘器的进风口分别通过引风罩与第一粉料输送带和第二粉料输送带相连。