[实用新型]一种电连接器壳体用自动分离装置

说明书

本实用新型涉及一种电连接器壳体用自动分离装置，应用在电连接器壳体分离技术领域，解决了现有的分离方式是通过人工将电连接器壳体进行折断分离，人工将电连接器壳体从料带上折断分离时效率较慢，且需要大量的工人，人工成本较高的问题，包括用于放置料带壳体的进料轨道、与所述进料轨道连接的壳体折断组件、料带裁剪组件以及拨料组件，所述料带裁剪组件设置在所述壳体折断组件远离所述进料轨道的一侧，所述拨料组件用于将料带壳体从进料轨道输送至壳体折断组件处；具有提高电连接器壳体的分离效率，减少工人用量，从而节约人工成本的效果。

技术领域

本实用新型应用在电连接器壳体分离技术领域，特别是涉及一种电连接器壳体用自动分离装置。

背景技术

现有的加工出来的电连接器壳体上均带有料带，且若干个电连接器壳体通过其上料带连接一起，在后续对电连接器进行使用时，需要将电连接器壳体从料带上一个个的分离出来，现有的分离方式是通过人工将电连接器壳体进行折断分离，人工将电连接器壳体从料带上折断分离时效率较慢，且需要大量的工人，人工成本较高。

实用新型内容

本实用新型目的是要提供一种电连接器壳体用自动分离装置，解决了现有的分离方式是通过人工将电连接器壳体进行折断分离，人工将电连接器壳体从料带上折断分离时效率较慢，且需要大量的工人，人工成本较高的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型提供了一种电连接器壳体用自动分离装置，包括用于放置料带壳体的进料轨道、与所述进料轨道连接的壳体折断组件、料带裁剪组件以及拨料组件，所述料带裁剪组件设置在所述壳体折断组件远离所述进料轨道的一侧，所述拨料组件用于将料带壳体从进料轨道输送至壳体折断组件处；

所述壳体折断组件包括支撑平台，所述支撑平台上沿着其长度设置有若干个翻转辊，每个所述翻转辊上均设置有供料带壳体穿过的放置槽，所述放置槽的形状与料带壳体形状相适配，所述支撑平台的一侧面设置有固定板，所述翻转辊的一端转动连接在所述固定板上，所述支撑平台的另一侧面设置有用于带动若干个所述翻转辊同时翻转的驱动件；

所述料带裁剪组件包括支撑立架、裁剪气缸和设置在裁剪气缸伸缩端的裁剪刀片，所述裁剪气缸竖直设置在所述支撑立架上，所述支撑立架靠近所述壳体折断组件的一端水平设置有连接导轨，所述连接导轨的一端与所述支撑平台固定连接，所述连接导轨上设置有壳体落料孔；

所述拨料组件包括滑动连接在所述进料轨道上的倒U型滑动块、设置在倒U型滑动块两竖板内壁上的拨料块、拨料气缸以及用于固定所述拨料气缸的承载板，所述承载板固定在所述支撑平台上且位于所述翻转辊的上方，所述拨料气缸的伸缩端与所述倒U型滑动块的横板连接，所述倒U型滑动块两竖板上均设置有带动拨料块纵向移动的弹性件。

进一步地，所述承载板靠近所述进料轨道的一端两侧均设置缓冲挡板，每个所述缓冲挡板上均设置有缓冲杆，所述缓冲杆的端部设置有柔性缓冲端帽。

进一步地，所述驱动件包括驱动电机、与所述驱动电机伸缩端连接的传动板，所述传动板上设置有若干个与每个所述翻转辊连接的翻转连接块。

进一步地，所述进料轨道的进料口设置有支撑导轨，所述支撑导轨的截面形状呈U型，所述支撑导轨靠近所述进料轨道的一端设置有用于对料带壳体进行展平的碾压辊。

进一步地，所述倒U型滑动块的两竖板内壁上设置有滑动块，所述滑动块上设置有滑动凹槽，所述支撑平台的两侧面设置有与所述滑动凹槽滑动配合导向凸条。

进一步地，所述支撑立架远离所述壳体折断组件的端面竖直设置有用于对裁剪刀片进行限位的限位导轨。

进一步地，所述壳体落料孔下方设置有壳体导料板，所述壳体导料板的一端固定在所述连接导轨上并向下倾斜设置。