[实用新型]一种自动门芯板成型机卸料装置

说明书

本实用新型提供一种自动门芯板成型机卸料装置,包括：卸料机主体、输送机构、支撑架以及左挡板，卸料机主体中间设置有输送机构，支撑架设置在卸料机主体下方，左挡板设置在输送机构左侧上方，输送机构右侧上方设置有固定板，固定板左侧设置有右挡板，支撑架下方设置有四个支撑杆，四个支撑杆中间分别设置有一个升降杆，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：通过设置输送机构，输送机构右端面能够与门芯板成型机对接，使加工完成后的门芯板能够掉落在输送机构上表面，将其卸下，使得本实用新型更加实用，通过设置缓震胶垫，能够防止门芯板在输送过程中造成损坏，在实际使用的时候，更适合门芯板运输技术领域。

技术领域

本实用新型属于门芯板运输技术领域，特别涉及一种自动门芯板成型机卸料装置。

背景技术

门芯板是一种用于填充在木质门、防盗门等等门中的填充材料板，用于增加门板的一些特性，门芯板按照它的材质不同，其起到的功能作用也不尽相同，日常生活中常见的防火门、防盗门等都是填充了相关性质的门芯板， 而在门芯板的制作加工过程中，需要使用到门芯板成型机，通过门芯板成型机自动加工成型门芯板，而现有的门芯板成型机在对已经加工好的门芯板进行卸料的时候，一般是通过人工将门芯板从机器上搬运下来，操作起来比较费力，长时间人工进行卸料容易造成工作人员体力不支，可能存在误伤的隐患，因此，现亟需一种自动门芯板成型机卸料装置，来解决以上问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种自动门芯板成型机卸料装置，解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型通过以下的技术方案实现：一种自动门芯板成型机卸料装置，包括：卸料机主体、输送机构、支撑架以及左挡板，所述卸料机主体中间设置有输送机构，所述支撑架设置在卸料机主体下方，所述左挡板设置在输送机构左侧上方，所述输送机构右侧上方设置有固定板，所述固定板左侧设置有右挡板，所述支撑架下方设置有四个支撑杆，四个所述支撑杆中间分别设置有一个升降杆，四个所述支撑杆下端面分别安装有一个底脚，所述固定板右侧下方设置有电机护壳，所述电机护壳正面左侧下方设置有启动开关，所述输送机构上表面设置有多个隔板，所述左挡板和右挡板内侧分别设置有一个缓震胶垫，所述电机护壳内部左侧安装有转动电机，所述输送机构内部左侧设置有转动轮。

作为一优选的实施方式，所述支撑架在实际使用的时候与输送机构连接，所述支撑架在实际使用的时候通过阻尼铰链与左挡板连接。

作为一优选的实施方式，所述支撑架在实际使用的时候通过阻尼铰链与右挡板连接，所述支撑架在实际使用的时候与支撑杆固定连接。

作为一优选的实施方式，四个所述升降杆在实际使用的时候与四个支撑杆连接，四个所述支撑杆下端面在实际使用的时候与底脚固定连接。

作为一优选的实施方式，所述支撑架在实际使用的时候与电机护壳焊接固定，所述转动电机在实际使用的时候通过电线与启动开关连接。

作为一优选的实施方式，所述输送机构在实际使用的时候与隔板上表面固定连接，所述缓震胶垫在实际使用的时候与左挡板胶接，所述缓震胶垫在实际使用的时候与右挡板胶接，所述缓震胶垫在实际使用的时候与固定板胶接。

作为一优选的实施方式，所述转动轮在实际使用的时候通过链条与转动电机连接，所述输送机构在实际使用的时候与转动轮连接。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：通过设置输送机构，输送机构右端面能够与门芯板成型机对接，使加工完成后的门芯板能够掉落在输送机构上表面，将其卸下，使得本实用新型更加实用，通过设置缓震胶垫，能够防止门芯板在输送过程中造成损坏，在实际使用的时候，更适合门芯板运输技术领域。

附图说明