[实用新型]一种亚临界萃取液蒸发装置

说明书

本实用新型涉及一种亚临界萃取液蒸发装置，包括蒸发罐、罐盖和加热夹套，罐盖上设有排气管，加热夹套的内壁上设有玻璃纤维棉、外壁上设有泡沫铝板，加热夹套内部通过导热隔板被分隔成加热室和保温室，加热室内绕设有电阻丝、保温室内盘绕有导热管路，导热管路的顶端伸出加热夹套并通过引气管道与排气管连通、底端伸出加热夹套并连通有排气泵，蒸发罐内部转动设有搅拌轴，搅拌轴上分布有若干组搅拌桨，每组搅拌桨均包括若干径向设置且呈圆周间隔均布的电动伸缩杆，电动伸缩杆的自由端固连有搅拌叶片，搅拌叶片靠近蒸发罐内侧壁的一端上固设有刮刀。本实用新型可将溶剂气的热量有效回收利用并能灵活调节搅拌的力度和范围，保证蒸发效率和质量。

技术领域

本实用新型属于亚临界萃取技术领域，具体涉及一种亚临界萃取液蒸发装置。

背景技术

亚临界萃取是利用亚临界流体作为萃取剂， 在密闭、无氧、低压的压力容器内，依据有机物相似相溶的原理，通过萃取物料与萃取剂在浸泡过程中的分子扩散过程，达到固体物料中的脂溶性成分转移到液态的萃取剂中，再通过减压蒸发的过程将萃取剂与目的产物分离，最终得到目的产物的一种新型萃取与分离技术。亚临界流体萃取与其它分离方法相比，具有无毒、无害，环保、无污染、非热加工、保留提取物的活性成分不破坏、不氧化，产能大、可工业化大规模生产、节能、运行成本低、易于和产物分离等许多优点。

但是，实际使用过程中，现有常规的蒸发罐在对亚临界萃取液进行减压蒸发时依旧存在以下一些问题：1、蒸发掉的亚临界萃取剂形成的溶剂气大都是直接排放到外部环境中的，溶剂气所含有的热量被大大浪费掉，不能很好的加以利用，致使蒸发作业的能耗较高，不够节能高效；2、所使用的常规搅拌器的搅拌杆的长度固定，搅拌力度和搅拌范围不能根据实际需求进行灵活调整，致使其对萃取液的搅拌效果较差，保证不了对萃取液蒸发处理的效率和质量，有待改进。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种亚临界萃取液蒸发装置，可将溶剂气的热量有效回收利用，加强加热夹套的加热保温效果，并采用电动伸缩杆作为搅拌杆来灵活调节搅拌的力度和范围，以解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种亚临界萃取液蒸发装置，包括蒸发罐、设在蒸发罐顶部的罐盖和设在蒸发罐外部的加热夹套，所述罐盖上设有排气管和带有进料阀的进料管，所述蒸发罐的底部中心设有延伸至加热夹套下方且带有出料阀的出料管，所述加热夹套的内壁上设有玻璃纤维棉、外壁上设有泡沫铝板，所述加热夹套的内部通过一环形导热隔板被分隔成内侧的加热室和外侧的保温室，所述加热室内绕设有电阻丝、保温室内呈螺旋状盘绕有导热管路，所述导热管路的顶端伸出加热夹套并通过引气管道与排气管连通、底端伸出加热夹套并连通有排气泵，所述蒸发罐的内部竖向且转动设有搅拌轴，所述搅拌轴上呈上下间隔分布有若干组搅拌桨，每组搅拌桨均包括若干径向设置且呈圆周间隔均布的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的自由端固定连接有搅拌叶片，所述搅拌叶片靠近蒸发罐内侧壁的一端上固设有刮刀。

优选的，所述搅拌轴中空设置且其内同轴设有带有螺旋叶片的螺旋轴，所述搅拌轴的顶底两端均敞口设置且其顶端竖向设有若干支杆，所述支杆呈圆周间隔均布且其顶端固定连接有同一个支板，所述支板的顶面上同轴固定连接有转轴，所述转轴的顶端伸出罐盖并传动连接有第一电机、底端内设有第二电机，所述螺旋轴的顶端贯穿支板并与第二电机传动连接。

优选的，所述导热隔板和导热管路均由泡沫铜材料制成。

优选的，所述引气管道由不锈钢材料制成且其内壁涂装有泡沫铝保温层、外部套设有耐高温隔热套管。

优选的，所述加热夹套的外底部通过若干间隔均布的支腿固定连接有支撑底座，所述排气泵架设在支撑底座上。

优选的，所述支撑底座由不锈钢制成，且其外表面包裹有橡胶减震垫，所述橡胶减震垫的底部设有橡胶防滑垫。

优选的，所述罐盖上设有人孔、视镜、温度表和压力表。