[实用新型]一种中高压大容量铝电极腐蚀箔高效生产装置

说明书

本实用新型涉及生产装置技术领域，且公开了一种中高压大容量铝电极腐蚀箔高效生产装置，包括箱体，所述箱体的内部设有腐蚀液，所述箱体的左右两侧分别设有进料口和出料口，所述箱体的内部分别转动设置有第一输送辊、第二输送辊和第三输送辊，所述第二输送辊呈位于腐蚀液的内部设置，所述第一输送辊、第二输送辊和第三输送辊之间传动设置有箔料，所述箱体的内部且位于腐蚀液的内部设有搅拌机构，所述箱体的内部且位于箔料的两侧均设有烘干机构。本实用新型生产效率高，且腐蚀液的涂覆均匀度高，保证了中高压大容量铝电极腐蚀箔的产品质量。

技术领域

本实用新型涉及生产装置技术领域，尤其涉及一种中高压大容量铝电极腐蚀箔高效生产装置。

背景技术

铝电解电容器用阳极箔的生产过程包括腐蚀和化成两道工序。腐蚀工序的主要步骤是前处理、布点腐蚀和清洗、深度腐蚀和清洗、后处理、退火，目的是在铝箔表面布满密集且均匀的微细孔洞，以提高其比表面积，从而提高静电容量，并保证电极箔具有足够的机械强度，在铝电极腐蚀箔生产过程中，需要铝电极腐蚀箔的表面涂有腐蚀液，现有的中高压大容量铝电极腐蚀箔的生产效率低下，不利于铝电极腐蚀箔的大批量生产。为此，本实用新型提出了一种中高压大容量铝电极腐蚀箔高效生产装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中铝电极腐蚀箔的生产效率低下，不利于铝电极腐蚀箔的大批量生产的问题，而提出的一种中高压大容量铝电极腐蚀箔高效生产装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种中高压大容量铝电极腐蚀箔高效生产装置，包括箱体，所述箱体的内部设有腐蚀液，所述箱体的左右两侧分别设有进料口和出料口，所述箱体的内部分别转动设置有第一输送辊、第二输送辊和第三输送辊，所述第二输送辊呈位于腐蚀液的内部设置，所述第一输送辊、第二输送辊和第三输送辊之间传动设置有箔料，所述箱体的内部且位于腐蚀液的内部设有搅拌机构，所述箱体的内部且位于箔料的两侧均设有烘干机构。

优选的，所述搅拌机构包括搅拌轴和搅拌叶，所述搅拌轴呈左右对称转动设置于箱体的左右内侧壁上，所述搅拌叶呈均匀分布固定设置于搅拌轴的轴壁上，所述第二输送辊的端部固定设有第一锥齿轮，两个所述搅拌轴相对的一端均固定设有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮同时与两个所述第二锥齿轮啮合设置。

优选的，所述搅拌叶的侧壁开设有多个均匀分布的分散孔。

优选的，所述烘干机构包括壳体和加热管，所述壳体呈左右对称固定设置于箱体的内部且位于箔料的两侧，所述壳体朝向箔料的一侧为敞口设置，所述加热管固定安装于壳体的内部。

优选的，所述壳体的开口处固定设有不锈钢隔网。

优选的，所述第一输送辊和第三输送辊均位于腐蚀液的上方，所述第三输送辊的高度大于所述第一输送辊的高度。

优选的，所述箔料的一端与供料辊连接，所述箔料的另一端与卷料辊连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种中高压大容量铝电极腐蚀箔高效生产装置，具备以下有益效果：

1、该中高压大容量铝电极腐蚀箔高效生产装置，通过设有的箱体、腐蚀液、第一输送辊、第二输送辊和第三输送辊，能够将箔料直接通入至腐蚀液的内部，从而能够在箔料的表面快速涂有腐蚀液。

2、该中高压大容量铝电极腐蚀箔高效生产装置，通过设有的搅拌轴、搅拌叶、第一锥齿轮和第二锥齿轮，第二输送辊在转动完成输送时，能够带动搅拌轴和搅拌叶旋转并对腐蚀液搅拌，从而保证腐蚀液的均匀度。

3、该中高压大容量铝电极腐蚀箔高效生产装置，通过设有的壳体和加热管，能够对箔料的两侧进行加热烘干处理，提高了生产效率。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型生产效率高，且腐蚀液的涂覆均匀度高，保证了中高压大容量铝电极腐蚀箔的产品质量。