[实用新型]一种铝镁合金丝生产用连续退火伸线机

说明书

本实用新型公开了一种铝镁合金丝生产用连续退火伸线机，涉及铝镁合金丝生产技术领域，包括退火箱和伸线机，退火箱的内部安装有退火管，退火箱的一侧上方安装有清理组件，退火箱的内部一侧安装有刮除组件。本实用新型通过设置有安装板、凹槽、电磁铁和清理刷，工作人员先将清理刷安装于电磁铁内，同时启动电磁铁，电磁铁通电后产生磁性与清理刷表面的铁片相吸附从而将清理刷安装固定，随后使得铝镁合金丝穿过安装板，清理刷对铝镁合金丝的表面进行清理，以避免铝镁合金丝的表面粘附有杂质而影响铝镁合金丝的退火质量，同时，铝镁合金丝表面清理下来的杂质将掉落于凹槽内进行收集，以避免杂质四处散落而增加工作人员的清理难度。

技术领域

本实用新型涉及铝镁合金丝生产技术领域，具体为一种铝镁合金丝生产用连续退火伸线机。

背景技术

铝镁合金铝丝主要元素是铝，再掺入少量的镁或是其它的金属材料来加强其硬度，以Mg为主要添加元素的铝合金丝，由于它抗蚀性好，又称防锈铝合金，因本身就是金属，其导热性能和强度尤为突出。

现有的连续退火伸线机在对铝镁合金丝进行退火处理时，由于在向退火箱内输送铝镁合金丝时，若铝镁合金丝的外表面粘附有杂质未能够得到处理，使得铝镁合金丝在进行退火时，杂质容易跟随铝镁合金丝一起变化，从而容易影响铝镁合金丝的退火性能，极大的影响着铝镁合金丝的质量；同时，现有的连续退火伸线机在对铝镁合金丝进行退火处理后需要进行降温处理，使得铝镁合金丝在冷却液中进行冷却时，铝镁合金丝表面的液体在进行冷却作业后依旧会存留在铝镁合金丝的表面，虽然设置有刮除组件对铝镁合金丝表面的冷却液进行刮除，但由于铝镁合金丝在进行退火后的粗细容易发生变化且刮板的大小固定，使得刮板难以对不同直径铝镁合金丝表面的冷却液进行刮除，从而降低了适用性。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种铝镁合金丝生产用连续退火伸线机，以解决铝镁合金丝的表面容易粘附有杂质从而影响退火质量以及难以对不同直径的铝镁合金丝表面的冷却液进行刮除的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝镁合金丝生产用连续退火伸线机，包括退火箱和伸线机，所述退火箱的内部上方安装有退火管，所述退火箱的一侧上方安装有清理组件，所述退火箱的内部一侧安装有刮除组件，所述伸线机的内部分别安装有收卷轮和第一导向辊，所述伸线机位于退火箱的一侧。

通过采用上述技术方案，便于通过退火箱对铝镁合金丝进行退火处理，同时在退火后可通过伸线机对铝镁合金丝进行收卷，从而提高了对铝镁合金丝的退火效率。

进一步的，所述清理组件包括有安装板，所述安装板的一侧螺纹连接有收集筒，所述收集筒的内部开设有凹槽，所述安装板的内部安装有电磁铁，所述电磁铁的内部设置有清理刷。

通过采用上述技术方案，有利于通过清理组件对铝镁合金丝表面的杂质进行清理，以避免铝镁合金丝的表面粘附有杂质从而影响铝镁合金丝的退火质量。

进一步的，所述电磁铁呈环形，所述清理刷的外表面设置有铁片，且所述清理刷与电磁铁相适配，所述凹槽位于清理刷的一侧。

通过采用上述技术方案，方便在电磁铁通电后产生磁性从而对清理刷外表面的铁片进行吸附，进而将清理刷安装于电磁铁内，同时可通过凹槽对清理刷清理后的杂质进行收集，以避免杂质四处掉落而增加工作人员的清理难度。

进一步的，所述退火箱的内部两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部安装有冷凝板，所述退火箱的内部分别安装有第二导向辊和第三导向辊。

通过采用上述技术方案，以便于通过冷凝板对蒸发的冷却液进行阻拦收集，以避免冷却液蒸发而造成冷却液资源的浪费，同时，便于通过第二导向辊和第三导向辊对铝镁合金丝进行导向，提高了铝镁合金丝的退火效率。

进一步的，所述刮除组件包括有第一刮板，所述冷凝板的底部分别安装有弹簧和连杆，所述连杆的底部安装有第二刮板。