[实用新型]一种手动连铸坯事故割枪

说明书

本实用新型公开了一种手动连铸坯事故割枪，包括输送支撑架，所述输送支撑架的一侧内壁上转动连接有输送转辊，且输送支撑架的底部通过螺栓固定连接有基座，所述基座的顶部靠近输送支撑架的一侧位置处通过螺栓固定连接有导轨，且基座的顶部靠近输送支撑架的下方位置处通过螺栓固定连接有齿槽板。该手动连铸坯事故割枪，通过定位导轮和齿轮的相互配合，可以使得移动台与连铸坯同步移动，实现连铸坯在移动过程中的切割，火焰切割枪处于连铸坯的下方进行切割，避免连铸坯的高温对切割过程产生影响，也不与连铸坯直接接触，保证切割过程中处于相对移动过程中，进而避免切口切歪，保证切口的平整度。

技术领域

本实用新型涉及连铸坯技术领域，具体为一种手动连铸坯事故割枪。

背景技术

连铸坯是炼钢炉炼成的钢水经过连铸机铸造后得到的产品。

然而，现有的在连铸工艺中，一端通过火焰切割枪来将连铸的铸坯切断，现有的火焰切割枪是纯人工操作切割，而铸坯是在连续移动的，如切割人员的经验不足，容易将切口切歪，或者切口切割不平整的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种手动连铸坯事故割枪，以解决上述背景技术中提出现有的火焰切割枪是纯人工操作切割，而铸坯是在连续移动的，如切割人员的经验不足，容易将切口切歪，或者切口切割不平整的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种手动连铸坯事故割枪，包括输送支撑架，所述输送支撑架的一侧内壁上转动连接有输送转辊，且输送支撑架的底部通过螺栓固定连接有基座，所述基座的顶部靠近输送支撑架的一侧位置处通过螺栓固定连接有导轨，且基座的顶部靠近输送支撑架的下方位置处通过螺栓固定连接有齿槽板，所述基座的顶部靠近输送支撑架的下方位置处设置有移动台，所述移动台的一侧外壁上通过螺栓固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一端转动连接有定位导轮，所述移动台的一侧外壁上靠近支撑杆的上方位置处通过螺栓固定连接有隔热罩，所述隔热罩的一侧内壁上通过螺栓固定连接有第一三相电机，所述第一三相电机通过其一侧的输出端固定连接有丝杠，所述丝杠的一侧外壁上通过螺纹旋合连接有螺杆螺母座，所述螺杆螺母座的顶部通过螺栓固定连接有火焰切割枪支撑座，所述火焰切割枪支撑座的顶部通过螺栓固定连接有火焰切割枪，所述移动台的底部靠近齿槽板的上方位置处通过螺栓固定连接有固定架，所述固定架的一侧外壁上通过螺栓固定连接有第二三相电机，所述第二三相电机通过其一侧的输出端固定连接有齿轮。

优选的，所述输送转辊共设置有六个，且六个输送转辊对称设置在输送支撑架的一侧内壁上。

优选的，所述移动台和火焰切割枪支撑座之间通过滑块和滑槽滑动连接。

优选的，所述移动台的顶部靠近螺杆螺母座的一侧位置处开设有通槽。

优选的，所述齿轮和齿槽板之间通过轮齿啮合连接。

优选的，所述支撑杆共设置有四个，且四个支撑杆对称设置在移动台的外壁上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该手动连铸坯事故割枪，通过定位导轮和齿轮的相互配合，可以使得移动台与连铸坯同步移动，实现连铸坯在移动过程中的切割，火焰切割枪处于连铸坯的下方进行切割，避免连铸坯的高温对切割过程产生影响，也不与连铸坯直接接触，保证切割过程中处于相对移动过程中，进而避免切口切歪，保证切口的平整度，通过火焰切割枪在移动台的水平移动，可以将连铸坯充分的切断，避免出现夹断的问题。

附图说明

图1为本实用新型俯视图；

图2为本实用新型移动台正视内部结构示意图；

图3为本实用新型基座主视图；

图4为本实用新型定位导轮主视图。