[实用新型]一种用于生产化工粉体的细粉碎机

说明书

本实用新型公开了一种用于生产化工粉体的细粉碎机，包括粉碎机主体，粉碎机内设置有粉碎室和研磨室，粉碎室内设置有粉碎轮，研磨室内设置有研磨辊，粉碎机主体的顶部设置有投料斗，投料斗为漏斗状不锈钢斗，投料斗的底部与粉碎室的底部与粉碎室贯通连接，粉碎室和研磨室的前端面设置有箱门，粉碎室和研磨室之间设置有通孔，粉碎室和研磨室通过通孔贯通连接，通孔为若干蜂窝状的小孔。本实用新型通过粉碎轮和研磨辊配合，对原料粉碎后再进行研磨，大大提升了原料粉碎的精细度。通过滑动连接研磨块和过滤网结构，可以调节调节原料的研磨颗粒大小，从而能够满足不同的生产工艺需求。

技术领域

本实用新型涉及粉碎机技术领域，具体为一种用于生产化工粉体的细粉碎机。

背景技术

粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的。

化工生产过程中为增大反应物接触面积提升反应效率，需要对一些块状原料粉碎成粉末状，传统粉碎机粉碎精度不足，无法达到生产需求，且无法根据原料特性调节粉碎精度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于生产化工粉体的细粉碎机，以解决现有技术中粉碎机粉碎精度不足，粉碎机无法调节研磨精度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生产化工粉体的细粉碎机，包括粉碎机主体，所述粉碎机内设置有粉碎室和研磨室，所述粉碎室内设置有粉碎轮，所述研磨室内设置有研磨辊，所述粉碎机主体的顶部设置有投料斗，所述投料斗为漏斗状不锈钢斗，所述投料斗的底部与粉碎室的底部与粉碎室贯通连接，所述粉碎室和研磨室的前端面设置有箱门。

优选的，所述粉碎室和研磨室之间设置有通孔，所述粉碎室和研磨室通过通孔贯通连接，所述通孔为若干蜂窝状的小孔，粉碎室将原料粉碎成小碎粒后沿通孔落入研磨室内。

优选的，所述研磨室的底部设置有研磨块，所述研磨块与研磨室滑动连接，滑动连接的研磨块可以调节研磨块与研磨辊之间的间距，从而调节研磨精度。

优选的，所述研磨块的底部转动连接有丝杆，所述研磨室的底部开设有螺孔，所述丝杆穿过螺孔与研磨块转动连接，通过转动丝杆带动研磨块上下移动，从而调节研磨块与研磨辊之间的间距。

优选的，所述研磨块的底部设置有第一排料槽，所述研磨室的底部设置有第二排料槽，所述第一排料槽的顶端设置有过滤网，当原料经过研磨室研磨后，穿过过滤网沿第一排料槽和第二排料槽流出粉碎机主体。

优选的，所述过滤网与研磨块滑动连接，滑动连接结构方便跟换不同孔径的过滤网，来配合不同颗粒大小的需求。

优选的，所述箱门与粉碎机主体通过合页转动连接，转动连接结构方便打开箱门进行清理检修，同时方便对过滤网进行更换。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过粉碎轮和研磨辊配合，对原料粉碎后再进行研磨，大大提升了原料粉碎的精细度。

2.本实用新型通过滑动连接研磨块和过滤网结构，可以调节调节原料的研磨颗粒大小，从而能够满足不同的生产工艺需求。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的正剖图；

图3为本实用新型的图2中A处放大图。

图中：1粉碎机主体、11投料斗、12箱门、2粉碎室、21粉碎轮、22通孔、3研磨室、31研磨辊、32研磨块、321第一排料槽、322过滤网、33第二排料槽、34丝杆、35螺孔。

具体实施方式