[实用新型]一种锯片回火炉用导风板组件

说明书

本实用新型公开了一种锯片回火炉用导风板组件，其属于回火炉装置技术领域；其设有导风板组件，导风板组件设置在回火炉本体内，回火炉本体内设置有发热元件，回火炉本体上连接有循环风机，循环风机与导风板组件相连接，导风板组件包括侧导风板、后导风板及多孔板，侧导风板设置在回火炉本体的内端两侧，后导风板设置在回火炉本体的后端且与循环风机的内端相对设置，侧导风板与后导风板通过连接件相连接，多孔板设置在回火炉本体的后端且通过连接装置设置在后导风板的内侧，侧导风板远离后导风板的一端连接有若干个合页导风板，后导风板的四个端角处均连接有四角导风板。热循环风温度平稳均匀，炉体热效率高，回火炉回火效率高，回火效果好。

技术领域

本实用新型涉及回火炉装置技术领域，更具体地说，是涉及一种锯片回火炉用导风板组件。

背景技术

回火炉是节能型周期作业式回火炉，供一般金属机件在空气中进行回火以及铝合金压铸件、活塞、铝板等轻合金机件淬火、退火、时效热处理之用。

锯片是用于切割固体材料的薄片圆形刀具的统称，锯片可分为：用于石材切割的金刚石锯片；用于金属材料切割的高速钢锯片；用于实木、家具、人造板、铝合金、铝型材、散热器、塑料、塑钢等切割的硬质合金锯片，在锯片的生产过程中，需要使用回火炉对锯片进行加工。

现有的锯片回火炉回火工艺差，热量散发不均匀，回火效率低；发热元件在回火炉内热量分布不均匀，回火效果较差，从而造成后期的产品合格率低，增加生产成本。

实用新型内容

本实用新型就是针对现有技术中存在的技术问题，提供一种锯片回火炉用导风板组件。

为解决上述技术问题，为此本实用新型设有导风板组件，导风板组件设置在回火炉本体内，回火炉本体内设置有发热元件，回火炉本体上连接有循环风机，循环风机与导风板组件相连接，导风板组件包括侧导风板、后导风板及多孔板，侧导风板设置在回火炉本体的内端两侧，后导风板设置在回火炉本体的后端且与循环风机的内端相对设置，侧导风板与后导风板通过连接件相连接，多孔板设置在回火炉本体的后端且通过连接装置设置在后导风板的内侧，多孔板上均匀设置有若干个风道孔；

侧导风板远离后导风板的一端连接有若干个合页导风板，后导风板的四个端角处均连接有四角导风板。

优选的，侧导风板设置有两个，且均为方形板状结构；两侧设置的侧导风板的外侧上均连接有多个第一拉杆，侧导风板的上端面连接有若干个吊杆。

优选的，沿着侧导风板的水平方向平行设置有两个第一拉杆，沿着侧导风板的竖直方向，从上到下平行排列设置有五个第一拉杆，多个吊杆相互平行设置在侧导风板的上端面。

优选的，后导风板整体为U型板状结构，其两侧分别通过封板与侧导风板相连接；后导风板的中部设置有圆形通风孔，在圆形通风孔的外端且沿着圆形通风孔外周方向设置有六个半径及长度不相同的圆弧形通风孔，六个圆弧形通风孔在后导风板上以圆形通风孔为中心呈螺旋形方式布置。

优选的，六个圆弧形通风孔两两相同，且相同的圆弧形通风孔以中部的圆形通风孔为中心两两相对设置，每个圆弧形通风孔内侧的起点均设置在圆形通风孔外周的同一圆周上。

优选的，多孔板通过多个螺栓螺母连接组件及多孔板固定板设置在后导风板的内侧，多孔板与后导风板的后端面相互平行设置；多孔板为方形板状结构，且多孔板上均匀设置有若干个圆形风道孔。

优选的，若干个圆形风道孔沿着多孔板的水平方向和竖直方向等间距的设置，多孔板固定板为U型板状结构，多孔板的左右两端分别通过多孔板固定板固定设置在后导风板的内侧。

优选的，四角导风板设置有四个，四角导风板是由三部分组成的一体类梯形板状结构，其中，中间板部分长度最长，两侧板的长度较短，并且两侧板与中间板之间夹角均为135°，两侧板上均连接有固定钢板，固定钢板与两侧板紧密贴合连接，四角导风板通过固定钢板与后导风板的端角相连接。