[实用新型]一种集成式气流分布装置及尾气洗涤塔

说明书

本实用新型涉及一种集成式气流分布装置及尾气洗涤塔，其中，集成式气流分布装置包括主管和连接在主管侧部的至少一组支管，多组支管并列布置且每一组支管均与主管相垂直；主管连接洗涤塔入口烟风道，主管顶部和支管两侧设有分布孔。集成式气流分布装置与洗涤塔入口的烟风道合二为一，作为洗涤塔的入口兼气流分布装置，使得尾气由洗涤塔入口直接进入主管，再经各支管的分布孔将尾气均匀分布至洗涤塔内，与各喷淋层产生的洗涤液接触，回落至浆液池内完成尾气处理。

技术领域

本实用新型涉及废气处理领域，具体为一种集成式气流分布装置及尾气洗涤塔。

背景技术

本部分的陈述仅仅是提供了与本实用新型相关的背景技术信息，不必然构成在先技术。

工业生产中产生的废气需经过脱硫、除尘和VOCs治理等处理方式后才能排放至大气。

尾气(废气)通常利用洗涤塔实现处理，当尾气经洗涤塔入口进入洗涤塔时，存在气体爬壁、偏流和气流分布不均匀等问题。一部分洗涤塔上部空间有限，无法设置托盘等气流分布装置及其支撑结构。而一些洗涤塔出于成本考虑，设计和建造时会尽可能的减少洗涤塔入口上部的高度。此种方式由于减少了尾气进入洗涤塔内的空间，不利于尾气的均匀分布，更容易发生偏流而使得洗涤液的处理效果不理想，从而影响整个尾气处理的效果；同时尾气偏流的存在，使得洗涤塔内尾气的浓度分布不均匀，导致尾气中的一部分成分与洗涤液反应后的产物容易在洗涤塔侧壁产生结垢。此外，传统的气流分布装置由于只考虑了气体分布均匀，会开设数量较多的孔，而受到分布支管的强度限制，使得每个孔的直径过小更容易出现堵塞、结垢等问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供一种集成式气流分布装置及尾气洗涤塔，集成式气流分布装置与洗涤塔入口的烟风道合二为一，作为洗涤塔的入口兼气流分布装置，使得尾气由洗涤塔入口直接进入主管，再经各支管的分布孔将尾气均匀分布至洗涤塔内，与各喷淋层产生的洗涤液接触，回落至浆液池内完成尾气处理。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型的第一个方面提供一种集成式气流分布装置，包括主管和连接在主管侧部的至少一组支管，多组支管并列布置且每一组支管均与主管相垂直；主管连接洗涤塔入口烟风道，主管顶部和底部设有分布孔。

主管底部设有排液孔，支管两侧设有分布孔。

分布孔为圆孔、腰型孔、长圆孔或椭圆型孔中的至少一种。

本实用新型的第二个方面提供一种尾气洗涤塔，安装了上述集成式气流分布装置。

尾气洗涤塔侧部设有入口烟风道，内侧底部设有浆液池；浆液池上方设有至少一组喷淋层。

集成式气流分布装置的主管与尾气洗涤塔的入口烟风道连接；主管和支管的末端通过支撑结构固定在尾气洗涤塔侧壁上。

集成式气流分布装置位于浆液池和第一喷淋层之间；主管的分布孔朝向浆液池和第一喷淋层，支管的分布孔朝向尾气洗涤塔侧壁。

与现有技术相比，以上一个或多个技术方案存在以下有益效果：

1、集成式气流分布装置与洗涤塔入口的烟风道合二为一，作为洗涤塔的入口兼气流分布装置，使得尾气由洗涤塔入口直接进入主管，再经各支管的分布孔将尾气均匀分布至洗涤塔内，与各喷淋层产生的洗涤液接触，回落至浆液池内完成尾气处理。

2、排液孔的引入，能够避免尾气处理过程产生的处理液在主管和支管内富集，当烟风道底面设置了分布孔，则不需要重复设置排液孔，分布孔直接作为排液使用。

3、分布孔的孔型选择圆孔、腰型孔、长圆孔或椭圆型孔中的至少一种，开孔面积更大使得尾气处理过程中不容易结垢，同时有利于浆液从分布孔中以逆流的方式进入集成式气流分布装置内部，配合集成式气流分布装置底部开设的排液孔，间接的以冲刷的方式降低结垢的程度。