[实用新型]一种天然植物蛋白复鞣剂的干燥装置

说明书

本实用新型公开了一种天然植物蛋白复鞣剂的干燥装置，包括工作台，所述定位板的顶部固定连接在第一电机的底部，所述第一电机的驱动端固定连接有第一传动轴，所述隔热壳的顶部两侧均设置有送风管，所述固定板的顶部均固定连接在风箱的底部，所述风箱的内壁外侧均固定连接在风机的外侧，所述风箱内壁的顶部与底部的中部分别固定连接在规律分布的加热棒的两端。本实用新型中，风机和加热棒工作产生热风，送风管将热风送至干燥罐内对蛋白复鞣剂干燥，搅拌叶片和搅拌块使干燥罐内的蛋白复鞣剂充分接触，被热风干燥时受热更均匀，且避免了加热棒直接对蛋白复鞣剂干燥可能造成的结构破坏，值得大力推广。

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，尤其涉及一种天然植物蛋白复鞣剂的干燥装置。

背景技术

复鞣剂可包括主鞣剂，主要是指为复鞣目的而研制开发的鞣革材料，例如丙烯酸树脂复鞣剂、氨基树脂复鞣剂、恶唑烷鞣剂等，天然植物复鞣剂因为其纯天然无毒害的特点开始得到广泛的应用。

中国专利文献CN213396212U公开了一种天然植物复鞣剂的干燥装置，包括装置主体，所述装置主体的内腔上表面两端均开设有凹槽，所述凹槽的内底壁中部固定连接有加热器，所述装置主体的内腔中部设置有导热层，所述装置主体的上表面两端均设置有进料管，所述装置主体上表面靠近进料管的一侧开设有滑槽，所述滑槽的另一端表面开设有限位槽。该实用新型通过在装置主体内设置导热层，导热层和下方的导热翅片配合能够将加热器产生的热量快速的传递到复鞣剂上，提高了复鞣剂的干燥效率，同时在装置主体上表面开设滑槽和限位槽，在复鞣剂添加完毕后可以关闭进料管，防止复鞣剂散出，提高了复鞣剂的利用率，但其通过加热器对复鞣剂干燥可能造成复鞣剂结构被破坏，且没有进行有效的收集。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种天然植物蛋白复鞣剂的干燥装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种天然植物蛋白复鞣剂的干燥装置，包括工作台，所述工作台的顶部中部和右侧均固定连接在支撑架的底部，所述支撑架的顶部均固定连接在隔热壳的底部两侧，所述隔热壳的内部设置有干燥罐，所述隔热壳的右侧中部固定连接在定位板的左侧，所述定位板的顶部固定连接在第一电机的底部，所述第一电机的驱动端固定连接有第一传动轴，所述隔热壳的顶部中部设置在进液管的外径中端，所述隔热壳的顶部两侧均设置有送风管，所述隔热壳的两侧顶部均固定连接在固定板的内侧，所述固定板的顶部均固定连接在风箱的底部，所述风箱的内壁外侧均固定连接在风机的外侧，所述风箱内壁的顶部与底部的中部分别固定连接在规律分布的加热棒的两端，所述工作台的顶部左侧固定连接在防护箱的底部，所述防护箱的内部底部的中部固定连接在第二电机的底部，所述第二电机的驱动端固定连接有第二传动轴，所述第二传动轴的顶端穿过防护箱的顶部中部固定连接在旋转板的底部中部，所述旋转板的顶部设置有均匀分布的凹槽，所述隔热壳的左侧底部固定连接在下料管的中端，所述下料管的内端设置在干燥罐的左侧底部的内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一传动轴的外径固定连接有规律分布的搅拌叶片，所述搅拌叶片的外端均设置有搅拌块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述进液管的底端外径设置在干燥罐的顶部中部的内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述送风管的底端外径均设置在干燥罐的顶部两侧的内部，所述送风管的顶端外径均固定连接在风箱的内侧内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述风箱的顶部左侧内部设置有均匀分布的通孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述凹槽的内壁底部均设置有压力传感器，所述压力传感器的顶部均设置有储存罐。