[实用新型]一种大型钢铁件旋转焊接工装

说明书

本申请涉及一种大型钢铁件旋转焊接工装，属于钢铁件焊接技术领域。其包括两个转动支撑机构和安装架，转动支撑机构包括圆盘和支撑圆盘的支撑组件，且旁边设置有驱动机构，安装架包括由四根安装杆首尾固定连接而成的安装框、支撑杆和安装片，安装框左右两侧的安装杆分别与两侧的圆盘固定，支撑杆有若干，且沿安装架的长度方向间隔距离设置，支撑杆的两端分别与安装架前后两侧的安装杆固定，且沿长度方向呈U型弯折设置，安装片有若干，若干安装片对称设置于安装框前后两侧的安装杆上，且沿安装杆的长度方向设置有多个，每对对称的两个安装片一端与安装杆螺栓固定连接，另一端相向悬伸设置。

技术领域

本实用新型涉及钢铁件焊接技术领域，尤其是涉及一种大型钢铁件旋转焊接工装。

背景技术

现有的大型钢铁件在焊接和打磨时，需要装夹在一个焊接台上，大型钢铁件通过桁架运送装夹，由于大型钢铁件重量基本有数吨且多个位置需要焊接，所以焊接完一个位置后需要通过桁架和人工进行翻转，操作非常不方便，效率低下。现有一种大型钢铁件如附图1所示，整体呈长方体的形状，包括分设前后的两块护板11，两块护板11底部沿长度方向通过若干连接钢12连接固定，上端开口，左端和右端各为一块端板13，且开有通孔14，两块护板11中部向内凹陷，上述的护板11、连接钢12和端板13均由大量钢铁部件构成，需要焊接固定。

现有用于翻转大型钢铁件以便于焊接的旋转焊接工装，如授权公告号为CN206779810U的一种用于H型钢柱的旋转焊接工装，包括在水平方向上前后分列的两个夹持组件，每个夹持组件各包括第一半圆盘和第二半圆盘，该第一半圆盘与该第二半圆盘可组合围成中部形成一矩形孔的圆盘，该第一半圆盘与该第二半圆盘的横向左、右两端各通过一锁紧螺栓形成可拆卸的连接；及两同步转动的轴承滚筒，该两轴承滚筒分别在水平方向上分列，且一一对应地从左、右两侧朝上承托该圆盘，该轴承滚筒可转动地设置在一滚筒座上，该两滚筒座均固定在左右延伸且水平设置的一底座上；其中，该矩形孔与该H型钢柱的外轮廓形状大小相适应，该旋转焊接工装的所有轴承滚筒的转动轴均前后延伸，且在驱动装置的驱动下同步同向转动。

上述旋转焊接工装存在以下缺陷：第一半圆盘和第二半圆盘合拢的方式不能很好的固定附图1中的大型钢铁件，即使端部固定，中部由于质量过大也无法牢固稳定。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种适用于附图1中大型钢铁件的大型钢铁件旋转焊接工装。

本实用新型的上述功能是通过以下技术方案得以实现的：

一种大型钢铁件旋转焊接工装，包括在水平方向上左右分列的两个转动支撑机构和安装架，所述转动支撑机构包括圆盘和支撑所述圆盘的支撑组件，所述转动支撑机构旁还设置有驱动圆盘转动的驱动机构，所述安装架包括安装框、支撑杆和安装片，所述安装框由四根安装杆首尾固定连接而成，所述安装框左右两侧的安装杆分别与左右两侧的所述圆盘固定连接，所述支撑杆有若干，若干所述支撑杆沿安装架的长度方向间隔距离设置，所述支撑杆的两端分别与所述安装架前后两侧的安装杆固定连接，且所述支撑杆沿长度方向呈U型弯折设置；

所述安装片有若干，若干所述安装片对称设置于所述安装框前后两侧的安装杆上，且沿安装杆的长度方向设置有多个，安装框前后两侧安装杆上每对对称的两个安装片一端与安装杆螺栓固定连接，另一端相向悬伸设置。

通过采用上述技术方案，若干支撑杆从底部支撑大型钢铁件，使得大型钢铁件通过桁架安装时，可以先放置在安装架内，支撑杆U型弯折适配护板中部向内凹陷处与大型钢铁件底部之间的间距，安置完大型钢铁件，通过螺栓固定安装片，安装片伸入护板中部的内凹陷中，使得大型钢铁件被固定在安装架内，使得安装过程更加便捷省力，同时大型钢铁件还可以与支撑杆固定提高连接强度，安装片对称设置在四个角上，使得紧固力分布合理，避免局部受力过大而损坏，提高安装的稳定性和牢固度。