[实用新型]一种带导向套升降式止回阀

说明书

本实用新型涉及一种带导向套升降式止回阀，包括阀本体，所述阀本体内设置有凹状的定位板，所述定位板内设置有沿着定位板的长度方向移动的导向套，所述导向套内设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端与导向套抵接，另一端与定位板抵接，所述阀本体螺纹连接有处于定位板内的调节杆，所述调节杆的一端固定连接有稳固板，所述调节杆套接有处于阀本体上方的稳固弹簧。本实用新型具有导向精度强的优点。

技术领域

本实用新型涉及管件技术领域，具体涉及一种带导向套升降式止回阀。

背景技术

阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数的管路附件，工厂的设备上安装有各种各样的阀门，阀门对工业的发展起到很大的作用，但是，一般止回阀设置有导向轴，其导向精度较差，因此有待改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种带导向套升降式止回阀，其具有导向精度强的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种带导向套升降式止回阀，包括阀本体，所述阀本体内设置有凹状的定位板，所述定位板内设置有沿着定位板的长度方向移动的导向套，所述导向套内设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端与导向套抵接，另一端与定位板抵接，所述阀本体螺纹连接有处于定位板内的调节杆，所述调节杆的一端固定连接有稳固板，所述调节杆套接有处于阀本体上方的稳固弹簧。

通过采用上述技术方案，一般止回阀设置有导向轴，其导向精度较差，采用导向套后，压缩弹簧至于其中，能够克服轴套摩擦力，由于导向套相对导向轴尺寸较大，受力均匀，阀瓣受重力作用不易发生下垂偏离，保证阀瓣在阀门水平或竖直安装时都能顺利启闭，并保证了阀瓣与阀座密封面的重合度，扩展了升降式止回阀的应用范围。在控制导向套的回弹距离时，可旋转调节杆电动稳固板移动直至稳固板处于想要的位置，导向套因为稳固板的限位作用而无法继续移动，从而控制导向套的回弹距离。稳固弹簧的设置能够避免调节杆自发转动。

本实用新型进一步设置为：所述调节杆和稳固板均设置有同时贯穿调节杆和稳固板的贯穿槽，所述导向套的上侧设置有第一连接槽，所述导向套设置有处于第一连接槽下方的第二连接槽，所述第二连接槽的长度方向与第一连接槽的长度方向垂直，所述调节杆设置有可插入贯穿槽内的第一卡接杆，所述连接杆的一端固定连接有与连接杆垂直且可处于第二连接槽内的第二卡接杆。

通过采用上述技术方案，为了进一步增强调节杆与导向套之间的连接强度，可将第一卡接杆和第二卡接杆沿着贯穿槽插入直至第二卡接杆处于第二连接槽内，这个过程中第二连接杆会依次穿过贯穿槽、第一连接槽和第二连接槽，当第二卡接杆处于第二连接槽内后，旋转第二卡接杆即可让第二卡接杆稳定地处于第二连接槽内，当需要让第二卡接杆与第二连接槽分离时，旋转第二卡接杆直至第二卡接杆能够穿过第一连接槽，此时让第二卡接杆移动出调节杆即可。

本方案进一步设置为：所述阀本体的一端连接有管道本体，所述管道本体分为第一管道和第二管道之间设置有旋转管道，所述第一管道朝向第二管道的一侧设置有容纳槽，所述容纳槽内设置有旋转电机，所述旋转电机连接有旋转轴，所述旋转轴与旋转管道固定连接，所述第二管道的上方一体连接有固定块，所述固定块远离第二管道的一侧固定连接有清理气缸，所述清理气缸连接有清理块，所述清理块设置为圆柱体状且与旋转管道的内部契合。

通过采用上述技术方案，在管道本体长期使用后，可启动旋转电机带动旋转管道转动，当旋转管道转动至第一管道和第二管道的外部后，启动清理气缸带动清理块朝移动至清理块前的旋转管道移动，清理块可移动至旋转管道的内部从而对旋转管道的内部进行清理，从而清理旋转管道内的杂质。清理块设置为圆柱体状且与旋转管道的内部切合，能够增强清理块的清洁能力。另外当旋转管道转动至不与第一管道和第二管道连接后，人们可通过旋转管道移动后留下的空间，方便地对第一管道和第二管道进行清理。

本实用新型进一步设置为：所述旋转管道的两侧设置有橡胶垫。